[实用新型]一种注塑机用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用上料装置，包括底座和固定安装在底座上的立式提升机构，所述立式提升机构用于带动料箱沿竖直方向移动，所述底座上还固定安装有配重块，所述配重块位于立式提升机构背对料箱的一侧；所述料箱的下端设置有出料口，所述出料口向下安装有出料管，所述出料管的下端转动连接有下料管，所述下料管呈L形，所述料箱的下端通过连接杆固定安装有环形座，所述环形座位于出料管的外侧，所述环形座上安装有用于带动下料管转动的旋转机构。本注塑机用上料装置具有结构简单，便于上料，安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑机工技术领域，特别是涉及一种注塑机用上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的进料口大都位于设备的上端，便于依靠重力作用，使得内部原材料进入到注塑机内，因此上料需要将原材料从地面抬升至高处，增大了上料的难度，现阶段上料大都采用提升机构将料箱举升，然后放料的形式，由于料箱存在出料口，且在放料时出料口需要位于注塑机正上方，因此料箱与提升机构之间会存在伸缩机构，这样就导致整体结构的不稳定性，存在倾倒、折断的风险，而且，采用螺旋提升机，占地空间大，更是增加了生产成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，便于上料，安全可靠的注塑机用上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种注塑机用上料装置，包括底座和固定安装在底座上的立式提升机构，所述立式提升机构用于带动料箱沿竖直方向移动，所述底座上还固定安装有配重块，所述配重块位于立式提升机构背对料箱的一侧；所述料箱的下端设置有出料口，所述出料口向下安装有出料管，所述出料管的下端转动连接有下料管，所述下料管呈L形，所述料箱的下端通过连接杆固定安装有环形座，所述环形座位于出料管的外侧，所述环形座上安装有用于带动下料管转动的旋转机构。

其中，所述旋转机构包括设置在环形座上的弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有支座，所述支座上固定安装有电机，所述电机的输出轴向下穿过支座固定安装有直齿轮，所述环形槽的下端固定安装有弧形齿条，所述直齿轮与弧形齿条啮合传动，所述支座通过连杆与下料管固定连接。

其中，所述出料管的下端通过螺栓固定安装有凸沿，所述凸沿的外端位于出料管的外侧，所述下料管的上端通过螺栓固定安装有挡环，所述挡环位于所述凸沿上方，所述挡环与凸沿滑动配合。

其中，所述支座包括上安装板，所述电机固定安装在上安装板上，所述上安装板向下固定连接有安装筒，所述安装筒的下端固定安装有下安装板，所述安装筒滑动配合在弧形槽内，所述下安装板与连杆固定连接。

其中，所述料箱的下部沿靠近出料口的方向直径逐渐减小。

其中，所述下料管向下倾斜设置。

其中，述立式提升机构包括固定安装在底座上的立柱，所述立柱一侧设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块与凹槽滑动配合，所述立柱的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下穿过立柱与丝杠的上端固定连接，所述螺母块向外与料箱固定连接。

综上，本注塑机用上料装置具有结构简单，便于上料，安全可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种注塑机用上料装置的结构示意图。

图2为图1处于上料状态的示意图。

图3为图1中环形座与旋转机构的轴测图。

图4为图3中支座的剖视图。