[实用新型]一种全自动多方向磁力抛光机

说明书

本实用新型公开了一种全自动多方向磁力抛光机，包括抛光机主体、控制面板、防护罩、前盖板、固定组件、转动缓冲组件、进料管、顶盖和万向轮，所述抛光机主体顶端一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的表面一侧设置有防护罩，所述抛光机主体一侧外壁固定安装有前盖板，所述前盖板四角一侧设置有四个固定组件，所述抛光机主体内设置有转动缓冲组件；该实用新型，能全方位地对需要抛光的金属进行抛光，且自动化程度较高，能够方便的将前盖板从抛光机主体的前侧拆卸下来，从而便于对抛光机主体内部的零件进行维修，避免了抛光内桶内腔中的被抛光金属物及磨材与抛光内桶的内壁产生撞击，防止对抛光内桶造成损坏，延长了抛光机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磁力抛光机设备领域，具体为一种全自动多方向磁力抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，磁力抛光机是突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。产品总结大量实际经验，通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，现有的全自动多方向磁力抛光机在使用时，位于抛光内桶内腔中的被抛光金属物及磨材与抛光内桶的内壁产生撞击，这也导致抛光内桶极容易造成损坏，从而导致抛光机容易损坏，且遇到故障时，难以将前盖板从抛光机主体的前侧拆卸下来，从而难以对抛光机内部的零件进行维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多方向磁力抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种全自动多方向磁力抛光机，包括抛光机主体、控制面板、防护罩、前盖板、固定组件、转动缓冲组件、进料管、顶盖和万向轮，所述抛光机主体顶端一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的表面一侧设置有防护罩，所述抛光机主体一侧外壁固定安装有前盖板，所述抛光机主体顶端中部一侧贯通固定安装有进料管的一端，所述进料管的顶端通过铰链活动安装有顶盖，所述抛光机主体的底端四角均固定安装有万向轮，所述前盖板四角一侧设置有四个固定组件；

所述固定组件包括第一圆环、插销、第一弹簧、第二圆环和把手，所述抛光机主体一侧固定安装有第一圆环，所述第一圆环内滑动连接有插销的一端，所述插销的一侧表面固定安装有把手，所述插销表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在第一圆环的一侧，所述插销的另一端滑动连接在第二圆环的内表面，所述第二圆环固定安装在前盖板的一侧，所述抛光机主体内设置有转动缓冲组件；

所述转动缓冲组件包括电机、转轴、转动框、强力磁铁、抛光箱、第二弹簧、挡板、伸缩杆和磨料槽，所述抛光机主体的底端内壁一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端固定安装在转动框的底端外壁一侧，所述转动框的内壁一侧固定安装有若干个强力磁铁，所述强力磁铁的上方且位于抛光机主体顶端内壁固定安装有抛光箱，所述抛光箱的两侧内壁均对称固定安装有两个第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定安装在挡板的一侧，所述挡板中部一侧固定安装有两个伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定安装在抛光箱的一侧内壁，所述抛光箱的底端内壁滑动连接有两个挡板的底端，所述挡板的另一侧表面固定设置有若干个磨料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩通过铰链活动连接在控制面板的表面一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮的一侧设置有刹车片。

作为本实用新型进一步的方案：所述强力磁铁的数目为六个，且每两块为一组，分别固定安装在转动框的内壁两侧和底端内壁一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述抛光箱为铝合金材质构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨料槽为半圆形滑槽。