[实用新型]一种油井稠油降压、分离器放空、管道扫线装置

说明书

一种油井稠油降压、分离器放空、管道扫线装置的放空扫线射流泵、降压泵Ⅰ、降压泵Ⅱ为并联结构，降压泵Ⅰ进液管Ⅱ通过进液阀Ⅱ和降压泵Ⅱ的进液管Ⅲ、进液阀Ⅲ分别与来油汇管连接，来油汇管设有3‑5个单井来油管和单井来油阀门，高压污水管道通过控水阀Ⅰ、控水阀Ⅱ、控水阀Ⅲ分别与放空扫线射流泵、降压泵Ⅰ、降压泵Ⅱ进口连接，放空扫线射流泵出液管Ⅰ通过出液阀Ⅰ至单流阀Ⅰ和降压泵Ⅰ的出液管Ⅱ通过出液阀Ⅲ至单流阀Ⅱ及降压泵Ⅱ的出液管Ⅲ通过出液阀Ⅱ至单流阀Ⅲ分别与出液汇管连接，放空扫线射流泵中间设有进液管Ⅰ。本实用新型利用高压污水，通过射流泵产生负压将分离器和单井集油管道油气水或稠油吸入，节约能源，降低回压，增加原油产量。

技术领域

本实用新型涉及采油工程技术领域，具体而言是一种油井稠油降压、分离器放空、管道扫线装置。

背景技术

目前在石油工业开采过程中，一是稠油胶质成分含量多，在管道中流动阻力大，回压高，造成抽油机负荷中，耗电量增加，影响原油产量。二是在计量站的量油分离器，需要清砂、清洗、维护等工作时，需要对量油分离器放空泄压，将量油分离器内的油水气排入站后污油罐，然后再用液下泵回收至干线内。在排放过程中，大量的天然气排放到大气中，不仅污染空气，而且还造成天然气能源损失。污油罐中的原油和污水夏天还容易回收，但冬季回收困难。三是油井在冬季停产后，需要用压风机车将管线中的油水扫出，否则容易冻堵管线，用压风机扫线费用高，职工劳动强度大，同样将油气水排入站后污油罐。现有技术不能解决上述存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处，设计一种油井稠油降压、分离器放空、管道扫线装置。

本实用新型目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型包括：放空扫线射流泵、降压泵Ⅰ、降压泵Ⅱ、出液汇管、高压污水管道、来油汇管、压力表Ⅰ、压力表Ⅱ、截止阀、放空管道、止回阀、1#井集油管道、2#井集油管道、3#井集油管道、单井来油管、单井来油阀门；其特征在于：所述放空扫线射流泵、降压泵Ⅰ、降压泵Ⅱ为并联结构，降压泵Ⅰ的进液管Ⅱ通过进液阀Ⅱ和降压泵Ⅱ的进液管Ⅲ、进液阀Ⅲ分别与来油汇管连接，来油汇管上设有3-5个单井来油管和单井来油阀门，高压污水管道通过控水阀Ⅰ、控水阀Ⅱ、控水阀Ⅲ分别与放空扫线射流泵、降压泵Ⅰ、降压泵Ⅱ的进口连接，放空扫线射流泵的出液管Ⅰ通过出液阀Ⅰ至单流阀Ⅰ和降压泵Ⅰ的出液管Ⅱ通过出液阀Ⅲ至单流阀Ⅱ及降压泵Ⅱ的出液管Ⅲ通过出液阀Ⅱ至单流阀Ⅲ分别与出液汇管连接，放空扫线射流泵的中间设有进液管Ⅰ。

进一步的，所述放空扫线射流泵的进液管Ⅰ与量油分离器的放空管道连接。

进一步的，所述放空管道与进液管Ⅰ连接点后设有截止阀。

进一步的，所述出液汇管上设有压力表Ⅱ，以便观察出液汇管内的压力。

进一步的，所述高压污水管道上设有压力表Ⅰ，以便观察高压污水管道内的来水压力。

进一步的，所述来油汇管通过单井来油管和单井来油阀门分别与1#井集油管道、2#井集油管道、3#井集油管道连接，均在连接点后设有止回阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本实用新型利用高压污水管道内高压污水，通过放空扫线射流泵产生负压将量油分离器内和单井集油管道的油气水吸入至出液汇管到计量站汇管，避免天然气排放到大气中，节约天然气能源，防止污染空气。

2.本实用新型利用高压污水管道内高压污水，通过降压泵产生负压将单井集油管道的稠油通过单井来油阀门进入来油汇管、进液阀、进液管吸入降压泵内，与高压污水混合通过出液管、出液阀、单流阀进入出液汇管到计量站汇管，使单井集油管道内的回压降低，降低抽油机负荷，节约电能，增加原油产量。

附图说明

图1-本实用新型俯视结构示意图

图2-本实用新型现场应用结构示意图