[实用新型]一种钢模板定位焊接作业平台

说明书

本实用新型公开了一种钢模板定位焊接作业平台，包括焊接平台本体，焊接平台本体上设置有限位板、定位卡板和滑动组件，限位板固定设置在焊接平台上，定位卡板与滑动组件插装式连接。本实用新型的有益效果是：通过采用标准的定位焊接作业平台，以保证钢模板定位焊接尺寸的一致性，提高产品的互换性，提升钢模板定位焊接作业效率。

技术领域

本实用新型属于钢模板制造技术领域，具体涉及的是一种钢模板定位焊接作业平台。

背景技术

近几年在建筑领域以及高速铁路桥梁施工过程中推广以钢模板、脚手架代替木模板、脚手架，钢模板在施工中大幅度的减少了木材的使用，降低了资源的浪费。钢模板可以多次重复使用，并且可回收再生。施工过程中钢模板组装灵活快速，尺寸配合度高，大大的提升了施工速度及施工质量。未来的钢模板在高速铁路桥梁的施工中处于重要的构件。

钢模板传统的定位焊加工方式均采用尺子对需要进行焊接的零件逐个测量后划线进行点焊，这样操作定位焊接尺寸误差大，不同班组制作的产品互换性差，无法满足产品的分散式生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢模板定位焊接作业平台。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢模板定位焊接作业平台，包括焊接平台本体、焊接平台本体上设置有限位板，定位卡板和滑动组件，限位板固定设置在焊接平台本体上，定位卡板与滑动组件插装式连接。

进一步的，滑动组件包括有设置在焊接平台本体两侧的直线导轨、卡板安装座和滑块，滑块置于卡板安装座的下端，并且滑块与直线导轨滑动连接。

进一步的，定位卡板上设置有卡槽。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：

通过采用标准的定位焊接作业平台，以保证钢模板定位焊接尺寸的一致性，提高产品的互换性，提升钢模板定位焊接作业效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滑动组件的结构示意图。

其中，1-焊接平台本体，2-限位板，3-卡槽，4-滑动组件，5-定位卡板，6-连接桶，21-卡板安装座，22-滑块，23-直线导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和2所示，一种钢模板定位焊接作业平台，包括焊接平台本体1，焊接平台本体1通过地脚螺栓找平后与地面进行固定，焊接平台本体1上设置有限位板2，定位卡板5和滑动组件4，限位板2固定设置在焊接平台本体4上对钢模板面板进行位置定点，定位卡板5与滑动组件4插装式连接，定文卡板5可以根据不同的钢模板尺寸进行更换，滑动组件4包括有设置在焊接平台本体1两侧的直线导轨23，卡板安装座21和滑块22，滑块22置于卡板安装座21的下端，并且滑块22与直线导轨23滑动连接，定位卡板5上设置有卡槽3，钢模板定位焊接生产过程中，将钢模板面板放置于焊接平台本体1上面，钢模板面板两角与限位板2贴合定位，点焊钢模板横边框、竖边框，将槽钢置于钢模板面板上面，将定位卡板5插在滑动组件4上，移动滑动组件4，依据定位卡板5上面的卡槽3将槽钢准确放置，将槽钢、面板、边框点焊牢固。