[实用新型]一种环形钻头刀头

说明书

本实用新型涉及钻切工具的技术领域，尤其是涉及一种环形钻头刀头。该环形钻头刀头包括环形钻头本体，所述环形钻头本体的壁部沿所述环形钻头本体的周向分为主厚度部和次厚度部，所述主厚度部的厚度小于所述次厚度部的厚度。本实用新型能够在不影响钻进性能的前提下，将芯棒的直径变细，更容易取芯，保证了环形钻头刀头的利用率，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及钻切工具的技术领域，尤其是涉及一种环形钻头刀头。

背景技术

环形钻头刀头通常会焊接在钢基体上用来钻切各种砖、水泥、钢筋混凝土、石材及蓝宝石等，在建筑、材料领域广泛应用。

常规环形钻头刀头径向方向只有一种厚度，在钻进过程中存在排屑不好、取芯困难等问题；尤其是小直径钻头钻进或者贯穿多钢筋的钢筋混凝土时，经常出现钢筋卡在环形钻头刀头内部取不出来的情况，从而造成施工周期延长，生产成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在径向方向上有两种厚度的环形钻头刀头，这个设计能够保证芯棒的顺利排出，提高施工效率。

本实用新型提供一种环形钻头刀头，采用如下的技术方案：

一种环形钻头刀头，包括环形钻头本体，所述环形钻头本体的壁部沿所述环形钻头本体的周向分为主厚度部和次厚度部，所述主厚度部的厚度小于所述次厚度部的厚度。

如上述的环形钻头刀头，进一步优选为，所述环形钻头本体的壁部上沿着所述环形钻头本体的轴向方向开设有排屑槽，所述排屑槽为U型或V型。

如上述的环形钻头刀头，进一步优选为，所述排屑槽为多个，多个所述排屑槽沿着所述环形钻头本体的周向分布。

如上述的环形钻头刀头，进一步优选为，所述主厚度部在所述环形钻头本体圆周方向上占比为65-85％，所述次厚度部在所述环形钻头本体圆周方向上占比为15-35％。

如上述的环形钻头刀头，进一步优选为，所述环形钻头本体的顶面为平面、V型、内高斜或者外高斜。

如上述的环形钻头刀头，进一步优选为，相对于所述主厚度部的内壁，所述次厚度部的内壁更靠近所述环形钻头本体的中心。

如上述的环形钻头刀头，进一步优选为，所述次厚度部的厚度比所述主厚度部的厚度多0.2-0.6mm。

如上述的环形钻头刀头，进一步优选为，所述主厚度部的厚度为1.5-5.0mm。

如上述的环形钻头刀头，进一步优选为，所述环形钻头本体的外径为8-50mm，所述环形钻头本体的高度为8-12mm。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1.能够在不影响钻进性能的前提下，将芯棒的直径变细，更容易取芯，保证了环形钻头刀头的利用率，提高了施工效率。

2.可以便于残余料芯从排屑槽内排出，避免残余料芯都堆积在环形钻头本体内部，从而有利于提高钻切深度。

附图说明

图1为本实用新型环形钻头刀头的俯视图。

图2为本实用新型实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

附图标记说明：1、环形钻头本体；11、主厚度部；12、次厚度部；2、排屑槽。

具体实施方式