[实用新型]一种内孔整形机用自动定孔机构

说明书

本实用新型涉及内孔整形机用自动定孔技术领域，具体为一种内孔整形机用自动定孔机构，包括整形机主体、膨胀轴、电机外壳、夹持机构、动力机构，整形机主体上设置膨胀轴，膨胀轴上套设电机外壳，电机外壳上设置具有预定位功能的夹持机构，夹持机构连接动力机构，当需要对电机外壳进行整形时，将电机外壳套设在膨胀轴端部，然后启动气缸，气缸拉动变距板，变距板在滑块与滑轨的配合作用下垂直向下移动，同时变距板在斜槽与轴承的配合作用，使杆一拉动滑套沿着导柱移动，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使板一沿着导轨移动，从而使两组弧形夹板夹持住电机外壳，同时对电机外壳起到预定位的作用。

技术领域

本实用新型涉及内孔整形机用自动定孔技术领域，具体为一种内孔整形机用自动定孔机构。

背景技术

电机外壳是电机的重要组成部分之一，一方面能够对电机的定子以及转子进行保护，使得电机的定子以及转子不易发生损坏，另一方面能够用于散热，使得电机不易因过热而损坏，电机外壳进行生产加工的过程中，电机外壳的内孔会发生轻微的变形，变形的电机外壳的内孔会对电机的组装以及电机的使用造成较大的影响，因此成型的电机外壳在组装前，需要通过内孔整形机对电机外壳进行整形。

在对电机外壳进行整形时，需要手动将电机外壳套设在整形的膨胀轴上，由于电机外壳与膨胀轴配合紧密，电机外壳的内孔在变形的情况下，有的时候人为操作无法将电机外壳放置到膨胀轴的底部，容易卡在膨胀轴上，其次当电机外壳被整形后，工人必须垂直相向上拔取电机外壳，否则电机外壳容易卡在膨胀轴上，因此人为去安装电机外壳不仅非常麻烦，同时制约电机外壳加工速率，为此，本实用新型提出一种内孔整形机用自动定孔机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔整形机用自动定孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔整形机用自动定孔机构，包括整形机主体、膨胀轴、电机外壳、夹持机构、动力机构，整形机主体上设置膨胀轴，膨胀轴上套设电机外壳，电机外壳上设置具有预定位功能的夹持机构，夹持机构连接动力机构；

夹持机构包括弧形夹板，弧形夹板设置两组，弧形夹板连接横杆，横杆上嵌入直立轴承，直立轴承滑动连接支杆，一组横杆螺接丝杆，丝杆两端设置两组轴承，一组轴承嵌入滑板机构，丝杆一端连接电机。

优选的，动力机构包括变距板，变距板上对称设置两组斜槽，斜槽连接杆一，变距板一侧对称设置两组滑块，滑块滑动连接滑轨，变距板连接气缸。

优选的，滑板机构包括板一，板一滑动连接导轨，板一一侧设置矩形槽，矩形槽内设置导柱，导柱上套设弹簧，导柱滑动连接滑套。

优选的，弧形夹板一侧与电机外壳平行，弧形夹板一侧设置橡胶垫。

优选的，斜槽转动连接轴承，轴承内圈连接杆一。

优选的，杆一一端设置轴承，轴承嵌入滑套。

优选的，板一下端设置导向槽，导向槽配合连接导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.两组弧形夹板合并会形成一组柱体，柱体的轴线与膨胀轴的轴线在同一条直线上，当需要对电机外壳进行整形时，将电机外壳套设在膨胀轴端部，并且放置在两组弧形夹板上，然后启动气缸，气缸拉动变距板，变距板在滑块与滑轨的配合作用下垂直向下移动，同时变距板在斜槽与轴承的配合作用，使杆一拉动滑套沿着导柱移动，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使板一沿着导轨移动，从而使两组弧形夹板夹持住电机外壳，同时对电机外壳起到预定位的作用；