[实用新型]气动双工位下模

说明书

本实用新型涉及折弯机技术领域，且公开了气动双工位下模，包括底板、折弯机工作台和折弯上模，所述折弯机工作台固定设置于底板的上表面，所述折弯机工作台的上表面左侧固定设置有1号工位定位块，所述折弯机工作台的上表面右侧固定设置有2号工位定位块，所述1号工位定位块和2号工位定位块之间设置有导向键，所述导向键固定设置于折弯机工作台的上表面，所述导向键的上表面滑动设置有可移动下模座，所述可移动下模座的右侧壁固定设置有驱动机构，所述可移动下模座的上表面设置有双工位下模，所述可移动下模座与双工位下模之间通过模具连接块固定连接。本实用新型便于用户使用，提高了生产效率的同时降低了用工成本。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及气动双工位下模。

背景技术

折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

现有的折弯机大多只设置有一个工位，这样导致的问题是在使用时，用户的选择性较差，生产效率较低，通常情况下只能够对一种固定的角度进行折弯，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中折弯机大多只有一个工作，在使用时，用户选择性较差的问题，而提出的气动双工位下模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

气动双工位下模，包括底板、折弯机工作台和折弯上模，所述折弯机工作台固定设置于底板的上表面，所述折弯机工作台的上表面左侧固定设置有1号工位定位块，所述折弯机工作台的上表面右侧固定设置有2号工位定位块，所述1号工位定位块和2号工位定位块之间设置有导向键，所述导向键固定设置于折弯机工作台的上表面，所述导向键的上表面滑动设置有可移动下模座，所述可移动下模座的右侧壁固定设置有驱动机构，所述可移动下模座的上表面设置有双工位下模，所述可移动下模座与双工位下模之间通过模具连接块固定连接。

优选的，所述驱动机构包括安装板和气缸，所述安装板固定设置于底板的上表面右侧，所述气缸固定设置于安装板的上端左侧壁，所述气缸的活塞杆通过连接件与可移动下模的右侧壁固定连接。

优选的，所述底板的两侧对称固定设置有两个安装块，每个所述安装块的内部均固定设置有紧固螺栓。

优选的，所述双工位下模的上表面开设有1号工位和2号工位。

优选的，所述1号工位设置于2号工位的左侧。

优选的，所述1号工位的口径小于2号工位的口径。

与现有技术相比，本实用新型提供了气动双工位下模，具备以下有益效果：

1、该气动双工位下模，通过设置于折弯机工作台上表面的可移动下模座，能够在气缸的作用下带动下模在1号工位和2号工位之间转换。

2、该气动双工位下模，通过设置于安装板上端左侧壁的气缸，能够利用气缸驱动可移动下模座运动，定位精确可靠，从而能够有效的提高生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于用户使用，提高了生产效率的同时降低了用工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的气动双工位下模的1号工作位置示意图；

图2为本实用新型提出的气动双工位下模的2号工作位置示意图。