[实用新型]一种循环喷淋溶铜罐

说明书

本实用新型涉及一种循环喷淋溶铜罐，属于电解设备技术领域，包括溶铜罐和循环泵，所述溶铜罐下端开设有出液口，所述出液口处连通有出液管，所述循环泵设置于出液管上，所述溶铜罐顶壁转动连接有进液管，所述进液管下端连通有均液盘，所述均液盘下端面均匀开设有第一喷淋口，所述第一喷淋口呈放射状设置且各所述第一喷淋口彼此连通，所述溶铜罐顶壁设置有用于驱动进液管转动的驱动组件，所述出液管远离出液口的一端伸入进液管内腔中，所述出液管和进液管之间设置有密封组件。均液盘转动对原料铜进行喷淋，可以保证所有铜原料都能得到硫酸溶液的喷淋，避免喷淋死角的存在，提高溶铜的效率，密封组件的设置，可以保证溶铜罐内压力。

技术领域

本实用新型涉及电解设备技术领域，尤其是涉及一种循环喷淋溶铜罐。

背景技术

溶铜是电解铜箔生产工艺中的一个重要环节，溶铜是把原料铜板或者铜线均布于溶铜罐中，与加入的硫酸溶液中硫酸进行化学反应，使原料铜板或铜线溶解为硫酸铜溶液。当前溶铜工艺主要使用的有浸泡式和喷淋式两种，现有的喷淋式溶铜罐，采用盘管式是喷淋，盘管式喷淋的结构比较复杂，另外，盘管式喷淋存在喷淋死角区域较大的问题，从而严重影响溶铜的生产效率。针对现有技术中存在问题，我们提供一种循环喷淋溶铜罐。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种循环喷淋溶铜罐，通过以下技术方案得以实现的：

一种循环喷淋溶铜罐，包括溶铜罐和循环泵，所述溶铜罐下端开设有出液口，所述出液口处连通有出液管，所述循环泵设置于出液管上，所述溶铜罐顶壁转动连接有进液管，所述进液管下端连通有均液盘，所述均液盘下端面均匀开设有第一喷淋口，所述第一喷淋口呈放射状设置且各所述第一喷淋口彼此连通，所述溶铜罐顶壁设置有用于驱动进液管转动的驱动组件，所述出液管远离出液口的一端伸入进液管内腔中，所述出液管和进液管之间设置有密封组件。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定连接于溶铜罐的顶壁上，所述从动齿轮与进液管同轴设置且固定连接于进液管的侧壁上，所述主动齿轮固定连接于驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

本实用新型进一步设置为：所述均液盘下端面开均匀开设有第二喷淋口，所述第二喷淋口分别设置于两第一喷淋口之间。

本实用新型进一步设置为：所述溶铜罐的顶壁上固定连接有保护罩，所述保护罩罩设于驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的外侧。

本实用新型进一步设置为：所述出液管的外侧壁上固定连接有固定凸台，所述密封组件包括转动凸台、金属波纹管和动环，所述转动凸台固定连接于进液管的侧壁上，所述金属波纹管与进液管的同轴设置，所述金属波纹管设置于进液管的外侧，所述金属波纹管一端与转动凸台的上端面固定连接，所述动环固定连接于金属波纹管远离转动凸台的一端，所述固定凸台固定连接靠近动环的一侧固定连接有静环，所述动环与静环抵触，所述动环与静环抵触的端面抛光处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

均液盘转动对原料铜进行喷淋，可以保证所有铜原料都能得到硫酸溶液的喷淋，避免喷淋死角的存在，提高溶铜的效率，密封组件的设置，可以保证溶铜罐内压力。

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的主视图；

图2是用于展示本实施例整体结构的俯视图；

图3是沿图2中A-A剖面线的剖视图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图；

图5是用于展示本实施例的驱动组件、均液盘与进液管的连接示意图。