[实用新型]一种马达磁铁自动入磁装配机

说明书

本实用新型公开了一种马达磁铁自动入磁装配机，包括：工作台、入磁组件、驱动装置；所述入磁组件设于所述工作台的中部，所述工作台上设有若干用于运输磁铁的输送道，所述输送道围绕所述入磁组件设置，所述驱动装置设置于所述工作台的底部，所述驱动装置的输出端连接有推杆，所述推杆将所述磁铁推上所述入磁组件的顶部。采用以上设计，通过设置入磁组件与围绕入磁组件设置的输送道及与驱动装置连接的推杆，通过推杆将吸附于入磁组件上的磁铁推入马达外壳内，磁铁自动吸附于马达外壳上，实现磁铁的自动化装配，提高入磁的装配效率，装配精度高，不良品率低。

技术领域

本实用新型涉及马达磁铁装配技术领域，特别是涉及一种马达磁铁自动入磁装配机。

背景技术

目前马达磁铁在装备过程中是通过人工一片一片贴上去的，这种方式在工作过程中需要耗费较多的人力资源，造成人工成本非常大；同时，通过人工的方式，装配的效率非常低，需要花费较长的时间，而且在装配过程中，达不到所要求的精度，会造成不良品较多，造成较大的资源浪费。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个马达磁铁自动入磁装配机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种马达磁铁自动入磁装配机，其特征在于，包括：工作台、入磁组件、驱动装置；所述入磁组件设于所述工作台的中部，所述工作台上设有若干用于运输磁铁的输送道，所述输送道围绕所述入磁组件设置，所述驱动装置设置于所述工作台的底部，所述驱动装置的输出端连接有推杆，所述推杆将所述磁铁推上所述入磁组件的顶部。

在一个有选的实施例中，所述入磁组件包括：底座、引导柱、滑筒、连接件、安装件；所述底座与所述工作台固定连接，所述引导柱的底部设有驱动滑道，所述推杆的顶部沿所述驱动滑道滑动，所述引导柱的顶部上沿所述引导柱的侧壁等距设有若干限位块，所述引导柱穿设于所述底座上，所述滑筒套设于所述引导柱的外侧上，所述滑筒上开设有若干等距设置的条形槽，所述条形槽与所述限位块匹配，所述滑筒的底部与所述推杆的顶部固定连接，所述推杆推动所述滑筒于相邻的所述限位块之间滑动，所述连接件与所述引导柱的顶部固定连接，所述连接件的外壁上等距设有若干退磁块，所述退磁块与所述限位块相对应，所述安装件固定设置于所述连接件远离所述引导柱的一端上。

在一个有选的实施例中，所述滑筒和所述安装件皆为磁绝缘材料制成。

在一个有选的实施例中，所述推杆的顶部设有垂直于所述推杆的滑块，所述滑块与所述驱动滑道相适配，所述滑块的两端分别与所述滑筒的底部固定连接。

在一个有选的实施例中，所述退磁块自所述连接件的一端延伸出所述连接件的另一端端面。

在一个有选的实施例中，所述入磁组件还包括：退磁件、支撑盘；所述支撑盘与所述工作台固定连接，所述支撑盘与所述工作台间隔设置并与所述底座对应，所述退磁件套设于所述引导柱的顶部，所述退磁件的底部间隔设有若干弹性件。

在一个有选的实施例中，所述工作台的底部上设有固定支架，所述驱动装置与所述固定支架远离所述工作台的一端固定连接。

在一个有选的实施例中，所述输送道的数量为偶数。

在一个有选的实施例中，所述工作台上还设有定位件，所述定位件包括：定高凸块；所述定高凸块与所述工作台固定连接。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型通过设置入磁组件与围绕入磁组件设置的输送道及与驱动装置连接的推杆，通过推杆将吸附于入磁组件上的磁铁推入马达外壳内，磁铁自动吸附于马达外壳上，实现磁铁的自动化装配，提高入磁的装配效率，装配精度高，不良品率低。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的爆炸图；