[实用新型]隔离器用分装头装置

说明书

本实用新型涉及涉及制药机械设备技术领域,尤其涉及一种隔离器用分装头装置。该隔离器用分装头装置包括分装头本体，分装头本体包括：落料斗；罩体，围设于落料斗中部外侧，罩体底端低于落料斗底端，罩体与落料斗围成药品分装落料用捕尘腔；气流阻隔件，围设于罩体内落料斗外周，包括沿罩体周向方向连续或不连续挡板结构；挡板结构底端介于落料斗底端和罩体底端之间；吸尘件，包括吸尘管。该隔离器用分装头装置在现有隔离器分装头结构基础上，通过内部气流阻隔件和顶端抽真空口设置，在不改变隔离器分装头内部腔室空间基础上，通过对其内部均匀抽真空，使隔离器分装头外气流被抽取过程中，气流方向改变，气流通道变窄，有效抑制了粉尘飘散、外溢。

技术领域

本实用新型涉及制药机械设备技术领域,尤其涉及一种隔离器用分装头装置。

背景技术

随着制药行业标准要求的不断提高，制药生产设备不断改善，在药品生产时，隔离技术就显得非常重要。由于生产操作人员对药品生产质量有非常大的影响，由操作人员产生的微粒和微生物极大可能会形成外来污染物从而污染药物，因此，制药车间经常会使用隔离器等设备，以达到隔离生产操作人员和药品的接触，最大程度的保证药品质量和操作人员安全。

隔离器是采用不同的物理，或动态隔断可以为不同洁净级别提供隔离保护，可以在操作区域和操作人员之间建立屏障，提供一种操作人员能物理介入但是生物环境隔离的受控环境的一种设备。目前制药车间的粉末药品分装工段，主要采用在隔离器出口位置连接隔离器分装头，通过隔离器分装头将药品分装至药品铝桶内。

然而，目前的隔离器分装头结构简单，主要包括罩设于药品铝桶开口上方的捕尘罩，在捕尘罩的顶端设置一连接吸风机的开口，以此收集药品分装过程中粉尘；隔离器分装头因捕尘罩内部腔体空间较大，捕尘吸力相对扩散、吸力较弱，分装药物过程中粉尘有一定程度扩散，药品铝桶外表面粘附粉尘、不易清洁，且粉尘易洒落到隔离器分装段，难以清理。针对上述问题，现有试图通过缩小隔离器分装头的体积以进一步减小捕尘罩空腔体积的方式进行改善，然而，隔离器分装头尺寸缩小后，虽能够使粉尘更好的被集中吸走，减少药品铝桶表面粘附的粉尘，但由于隔离器分装头对药品铝桶顶部罩设面积的减少，需同时考虑使用时药品桶口暴露风险和在线灭菌的问题，极易造成隔离器分装头对铝桶防护的减弱、易造成异物由缩小的捕捉尘罩空腔和铝桶桶口位置进入而污染药品。此外，也有通过增加罩体上与吸风机连接的开口数量以试图提升吸尘效果的方式，但多个开口需要增加更多的总抽气量，抽气的总管径需要增大，配置的装置也随之需要增大，由此导致了现场配置、能耗和舒适度君慧变差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种隔离器用分装头装置，在现有隔离器分装头结构的基础上，通过内部气流阻隔件和顶端对称的抽真空口的设置，在不改变隔离器分装头内部腔室空间的基础上，通过对其内部均匀的抽真空，使隔离器分装头外的气流在被抽取的过程中，向上至抽真空口运行过程中的气流通道变窄，有效抑制了粉尘向药品铝桶桶口外部扩散，达到了减少粉尘飘散外溢的目的，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种隔离器用分装头装置,包括分装头本体，所述分装头本体包括：

落料斗；

罩体，围设于落料斗中部外侧，罩体底端低于落料斗底端设置，罩体与落料斗共同围成药品分装落料用捕尘腔；

气流阻隔件，围设于罩体内的落料斗外周，包括沿罩体周向方向连续或不连续设置的挡板结构；挡板结构的底端介于落料斗底端和罩体底端之间；

吸尘件，包括对称设于罩体顶端的吸尘管，吸尘管底端对应气流阻隔件与落料斗围成的空间顶端设置。

进一步地，落料斗上端与隔离器出口可拆卸的相连。

进一步地，罩体与落料斗连接处密封焊接设置。

进一步地，挡板结构在罩体下围成一圈；挡板结构的顶端与罩体固连，挡板结构的底端开放设置。