[实用新型]一种用于磷石膏的陈化装置

说明书

本实用新型涉及一种用于磷石膏的陈化装置，包括储料罐，所述的储料罐上设置有进料管，储料罐的内腔顶部设置有进气主管，进气主管下方的储料罐的内壁上设置有进气支管，进气支管和进气主管相连通，进气支管上设置有进气孔，储料罐上套装有搅拌轴，位于储料罐内侧的搅拌轴上设置有搅拌叶片，储料罐的顶部设置有搅拌电机和出气管，搅拌电机的输出端和搅拌轴传动连接。解决了现有技术中磷石膏因没有专用的陈化装置，自然陈化时下雨天因为湿度过高导致磷石膏陈化过度造成的局部结块的技术问题。本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及磷石膏的陈化领域，具体涉及一种用于磷石膏的陈化装置。

背景技术

磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，每生产1吨磷酸约产生4.5至5吨磷石膏。磷石膏分二水石膏和半水石膏，以二水石膏居多。磷石膏除主成分硫酸钙外还含少量磷酸、硅、镁、铁、铝、有机杂质等。

目前砂浆生产企业通常是利用颗粒状的磷石膏作为原料，磷石膏在进厂后，通常是需要经过陈化处理后才能使用，陈化处理的方式通常为自然陈化的方式，即自然放置和空气接触，自然陈化的时间通常为3至5日，自然陈化的方式虽然方便，但是对于规模以上企业显得过于粗放，并且由于自然陈化的方式为了方便和流动的空气的更大接触，通常是采用露天放置的方式，在下雨天时，即使有工作人员进行封盖也会存在局部过度陈化而产生结块。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够进行陈化封闭式的用于磷石膏的陈化装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于磷石膏的陈化装置，包括储料罐，所述的储料罐上设置有进料管，储料罐的内腔顶部设置有进气主管，进气主管下方的储料罐的内壁上设置有进气支管，进气支管和进气主管相连通，进气支管上设置有进气孔，储料罐上套装有搅拌轴，位于储料罐内侧的搅拌轴上设置有搅拌叶片，储料罐的顶部设置有搅拌电机和出气管，搅拌电机的输出端和搅拌轴传动连接。

优选的，所述的储料罐的上方设置有布袋除尘器，布袋除尘器包括进气端、出气端和出料斗，所述的出料斗的下方设置有缓冲罐，缓冲罐和所述的出料斗之间通过第一粉料输送管相连通，所述的进气端和出气管相连通。

优选的，所述的储料罐的底部设置有第二粉料输送管，第二粉料输送管上设置有第一闸阀和第一下料器，第一下料器上设置有第一下料电机。

优选的，所述的进料管上设置有截止阀，所述的进气支管位于搅拌叶片的外侧，所述的进气支管的安装方向和储料罐的中轴线相平行，储料罐的中轴线和搅拌轴位于同一直线，进气孔的数量采用若干个，若干个进气孔呈直线形依次均匀的分布在进气支管上。

优选的，所述的进气支管的数量采用若干个，若干个所述的进气支管均与进气主管相连通，若干个所述的进气支管呈星形均匀分布在储料罐的中轴线外侧的储料罐的内壁上。

优选的，所述的储料罐外侧的进气主管上设置有涡轮流量计，进气主管内设置有湿度感应探头。

优选的，所述的缓冲罐位于储料罐和布袋除尘器之间，缓冲罐和储料罐的顶部通过第三粉料输送管相连通，第一粉料输送管上设置有第二闸阀，第三粉料输送管上设置有第三闸阀和第二下料器，第二下料器上设置有第二下料电机。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型解决了现有技术中砂浆生产企业使用磷石膏没有专用的陈化装置的技术空白，解决了现有技术中磷石膏因没有专用的陈化装置，自然陈化时下雨天因为湿度过高导致磷石膏陈化过度造成的局部结块的技术问题。

其次，本实用新型所述的进气支管的数量采用若干个，若干个所述的进气支管均与进气主管相连通，若干个所述的进气支管呈星形均匀分布在储料罐的中轴线外侧的储料罐的内壁上，保证向储料罐输送空气的均匀性。