[实用新型]半废锅气化炉装置

说明书

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体涉及一种半废锅气化炉装置，一种半废锅气化炉装置，包括废锅段和下段水冷器，废锅段包括上段水冷器和水冷壁，所述上段水冷器通过密封装置与水冷壁连接；密封装置包括从上至下依次设置的耐热件、固定件和隔热件，上段水冷器通过固定件与水冷壁顶端连接，隔热件设在上段水冷器与水冷壁之间，耐热件一端与上段水冷器连接，耐热件另一端与水冷壁接触，水冷壁底端与下段水冷器顶部连接；通过耐热件、固定件和隔热件来满足半废锅气化炉的密封要求，同时提高结构强度，并且提高使用寿命，减少维修成本，进一步提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体涉及一种半废锅气化炉装置。

背景技术

半废锅气化炉是一种新型的气化炉技术，由华东理工大学和原兖矿集团联合研发。它选择在气化室和激冷室之间添加一段辐射废锅，废锅段布置水冷壁，在废锅段上下两端分别布置一处水冷器。原料煤与氧气在气化室发生不完全氧化反应生成水煤气，高温水煤气进入废锅段，通过在上下水冷器和水冷壁通入高压锅炉水，吸收水煤气显热生成饱和蒸汽，来达到回收热量的目的。水煤气经过废锅段回收热量后进入激冷室，继续进行激冷。

但在实践中发现，气化炉在运行过程中，废锅上段水冷器与水冷壁的密封装置易被破坏，高温水煤气通过被破坏的密封面在环隙形成通道，导致托砖盘温度升高，气化炉运行周期缩短。

而且在半废锅气化炉运行后期，水冷壁及辐射屏积灰挂渣，换热变差，高温合成气经换热后温降变低，即渣口处煤气温度越来越高，熔渣随温度升高出现黏性，在下渣口坡段出现堆积，当出现压力大幅波动或者堆积达到极限时出现“滑坡”现象，造成渣口堵塞。

渣口堵造成燃烧室压力瞬间增大，上下渣口水冷器密封面破坏，高温水煤气在环隙形成通道，保护气无法满足保护作用。高温气体造成托砖架温度超过指标要求，气化炉被迫停炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半废锅气化炉装置，解决现有技术中废锅段密封不牢固的问题。

本实用新型为实现上述目的技术方案为：一种半废锅气化炉装置，包括废锅段和下段水冷器，所述废锅段包括上段水冷器和水冷壁，其特征在于，所述上段水冷器通过密封装置与水冷壁连接；

所述密封装置包括从上至下依次设置的耐热件、固定件和隔热件，上段水冷器通过固定件与水冷壁顶端连接，所述隔热件设在上段水冷器与水冷壁之间，所述耐热件一端与上段水冷器连接，耐热件另一端与水冷壁接触，所述水冷壁底端与下段水冷器顶部连接。

进一步限定，所述半废锅气化炉装置还包括耐火层，所述耐火层一端位于水冷壁的内侧，另一端沿着水冷壁内壁延伸至下段水冷器内侧，耐火层上表面与水平面夹角为72°～78°。

进一步限定，所述耐火层上表面与水平面夹角为75°

进一步限定，所述耐热件为L型环状结构，耐热件一端与上段水冷器卡接，耐热件另一端与水冷壁内壁接触。

进一步限定，所述固定件包括固件和定件，所述固件与上段水冷器内壁固定，所述定件为L型结构，并且定件位于耐热件下方并与其匹配，定件固定端与固件固定，定件支撑端延伸至上段水冷器内壁外侧并与水冷壁接触。

进一步限定，所述隔热件包括岩棉隔热层和盘根隔热层，所述岩棉隔热层位于定件支撑端下方，所述盘根隔热层与岩棉隔热层底部接触。

进一步限定，所述上段水冷器内壁与水冷壁外壁之间的间距为5mm～10mm。

进一步限定，所述水冷壁与下段水冷器连接位置留有膨胀缝隙，所述膨胀缝隙间隙为8mm～11mm。

进一步限定，所述水冷壁底部为圆台结构，所述水冷壁底部圆锥角为63°～57°。

本实用新型的有益效果在于：