[实用新型]一种落料速度提高的堆垛机排料落料装置

说明书

本实用新型公开了一种落料速度提高的堆垛机排料落料装置，属于货物堆垛技术领域，其包括支撑座，所述支撑座的表面固定连接有双伸位自动伸缩式货叉，所述双伸位自动伸缩式货叉的正面和背面均固定连接有两个限位结构。该落料速度提高的堆垛机排料落料装置，通过设置双伸位自动伸缩式货叉、限位结构、联动板、第一活塞、第二活塞、活动板和定位板，则本装置可以实现对货物的四面进行定位，避免货物从多个方向位移，进而可以确保货物在后续载运过程中的稳固性，保障了双伸位自动伸缩式货叉的均匀承受力，使得双伸位自动伸缩式货叉可以保持良好的使用性能，从而可以防止安全事故的发生，而且可以有效避免经济损失。

技术领域

本实用新型属于货物堆垛技术领域，具体为一种落料速度提高的堆垛机排料落料装置。

背景技术

在立体仓储系统中，堆垛机通常采用排料落料机构进行货物的堆垛，而排料落料机构为自动伸缩货叉，其主要载动货物移动并进行货物的取入和取出，且通过自动取放货可以有效提高货物的落料速度，同时提高了提取效率，但是传统的自动伸缩货叉在对货物进行载运时，没有采取一定的防护措施，致使货物在载运时容易受到外力产生滑动偏移的问题，甚至发生滑脱掉落造成较大的安全事故，并且货物位于自动伸缩货叉表面的位置改变，不仅不利于后续将货物自动放置于货架表面，还由于货物的位置改变，导致货叉承受力改变，进而容易引起货叉变形，影响货叉的使用性能，严重时会导致货叉断裂发生货物滑落的事故，造成意外损失和安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种落料速度提高的堆垛机排料落料装置，解决了传统的自动伸缩式货叉没有采取一定的防护措施，导致货物载运时易产生位移，导致货叉承受力改变，影响货叉使用寿命，甚至导致货叉断裂发生较大的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落料速度提高的堆垛机排料落料装置，包括支撑座，所述支撑座的表面固定连接有双伸位自动伸缩式货叉，所述双伸位自动伸缩式货叉的正面和背面均固定连接有两个限位结构，四个所述限位结构均卡接在支撑座的上表面，所述双伸位自动伸缩式货叉的正面和背面分别与两个联动板的相对面固定连接，所述联动板的左侧面与第一活塞的右侧面固定连接。

所述支撑座的上表面与两个活塞壳的下表面固定连接，所述第一活塞设置在活塞壳的内表面，所述活塞壳的正面与连接管的背面相连通，所述连接管的正面与扁形壳的背面相连通，两个所述扁形壳的下表面与支撑座的上表面固定连接，所述扁形壳的内表面设置有第二活塞，所述第二活塞的背面与活动板的正面固定连接，所述活动板的背面与定位板的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述双伸位自动伸缩式货叉的上表面与两个防滑垫的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑座的下表面与两个安装座的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述联动板的外表面套接有活动套，所述活动套卡接在活塞壳的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述活塞壳的正面和背面均开设有气孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的外表面套接有套筒，所述套筒卡接在扁形壳的背面，所述扁形壳的上表面和下表面均开设有三个通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位结构包括轴承，所述轴承卡接在支撑座的上表面，所述轴承的内表面套接有连接轴，所述连接轴的外表面卡接有限位板，所述连接轴的外表面卡接有齿轮，所述齿轮与齿杆啮合，所述齿杆的背面与固定板的正面固定连接，所述固定板的背面与双伸位自动伸缩式货叉的正面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：