[实用新型]一种循环氢压缩机机组油气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种循环氢压缩机机组油气回收装置，包括安润滑油箱、抽风机、倾斜管、油气分离箱、出油管、过滤网、气体出口、气体处理箱和气体处理装置，所述抽风机设于润滑油箱上，所述倾斜管倾斜设于抽风机上，所述油气分离箱连接于倾斜管，所述过滤网设于油气分离箱内侧壁上，所述气体出口设于油气分离箱外侧壁上，所述气体处理箱设于油气分离箱外侧壁上，所述气体处理装置设于气体处理箱内，所述出油管设于油气分离箱底部外侧壁上。本实用新型属于压缩机油气回收技术领域，具体是指一种便于对循环氢压缩机机组产生的油气进行油液分离，对气体中的含硫物进行处理，避免直接排到空气中污染环境的循环氢压缩机机组油气回收装置。

技术领域

本实用新型属于压缩机油气回收技术领域，具体是指一种循环氢压缩机机组油气回收装置。

背景技术

循环氢气压缩机在现有加氢技术中成为必不可少的设备，通过循环氢压缩机将氢气压力升高到反应所需的压力后送到加氢设备为其提供反应所需的循环氢。

目前循环氢压缩机机组在运行中润滑油油气经润滑油箱顶部的排烟风机抽出后进入油气排放管线放空，造成周围环境污染；油气中冷凝的油滴随管壁流至排烟风机的机壳，造成机壳中的润滑油越聚越多，增加了处理油污的工作量，也造成了润滑油的浪费；油气随意的放空存在发生火灾的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于对循环氢压缩机机组产生的油气进行油液分离，对气体中的含硫物进行处理，避免直接排到空气中污染环境的循环氢压缩机机组油气回收装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种循环氢压缩机机组油气回收装置，包括润滑油箱、抽风机、倾斜管、油气分离箱、出油管、过滤网、气体出口、气体处理箱和气体处理装置，所述抽风机设于润滑油箱上，所述倾斜管倾斜设于抽风机上，便于油液顺着倾斜管排出，所述油气分离箱连接于倾斜管，所述过滤网设于油气分离箱内侧壁上，对油气进行分离，所述气体出口设于油气分离箱外侧壁上，所述气体处理箱设于油气分离箱外侧壁上，对气体进行除硫处理，避免到空气中造成污染，所述气体处理装置设于气体处理箱内，所述出油管设于油气分离箱底部外侧壁上，便于将收集的油液排出；所述气体处理装置包括喷水装置、除硫剂放置箱和搅拌装置，所述搅拌装置设于气体处理箱底壁上，所述除硫剂放置箱设于气体处理箱外侧壁上，所述喷水装置设于气体处理箱顶壁下，将气体出口排出的气体随水落下，便于处理；所述喷水装置包括水箱、抽水泵、出水管和喷嘴，所述水箱设于气体处理箱外侧壁上，所述抽水泵设于水箱上，所述出水管一端贯穿气体处理箱侧壁设于气体处理箱内侧壁上，所述出水管另一端设于抽水泵上，所述喷嘴均匀设于出水管底壁下，喷水均匀；所述搅拌装置包括固定块、旋转电机、旋转轴和搅拌杆，所述固定块设于气体处理箱内侧壁上，所述旋转电机设于气体处理箱外侧壁上，所述旋转轴一端可转动设于固定块上，所述旋转轴另一端贯穿气体处理箱侧壁设于旋转电机上，所述搅拌杆均匀设于旋转轴上，便于将除硫剂和含硫物混合搅拌均匀。

进一步地，所述油气分离箱外侧壁上设有制冷压缩机，所述倾斜管上设有盘管，所述进气管一端连接于制冷压缩机，所述制冷压缩机上设有进气管，所述进气管另一端连接于盘管，对倾斜管内油液和气体进行降温，避免油温过高引发安全隐患。

进一步地，所述倾斜管底部设有温度计，当温度较时关闭制冷压缩机，所述倾斜管内侧壁上设有不沾油涂层，防止油液积累过多造成倾斜管堵塞。

进一步地，所述油气分离箱底壁上设有倾斜板，便于油液流出出油管。

进一步地，所述气体处理箱下设有排出管，所述排出管上设有排出阀，便于将处理之后的液体排出。