[实用新型]一种大型柔性电缆扭曲试验机

说明书

本实用新型实施例公开了一种大型柔性电缆扭曲试验机，属于电缆扭曲试验机技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有机身框架，所述机身框架形状设置为U形，所述机身框架内部设置有扭曲实验机构，所述扭曲实验机构包括电机，所述电机设置在机身框架内部，所述电机输出端延伸至机身框架一侧，所述电机输出端设置有牵引轮。本实用新型能够减少电缆本体沿导轮方向运动硬摩擦，可试验电缆弯曲性能及扭转性能，通过第一导轮和第二导轮固定位置的设计，第一导轮和第二导轮之间呈90度夹角固定在同一机身框架的不同面上，实现电缆本体扭转90度试验测试，节能高效，动力结构简单，结构简单，维护成本低，利于推广。

技术领域

本实用新型实施例涉及电缆扭曲试验机技术领域，具体涉及一种大型柔性电缆扭曲试验机。

背景技术

软电线和拖链电线电缆等柔性电缆，对电缆柔软度和弯曲半径皆有一定的要求，为验证柔性电缆此特性，一般都通过测试电缆弯曲性能和扭转性能来验证，测试电缆弯曲和扭转性能，需用到可做弯曲和扭转测试的试验机，柔性电缆设定次数，进行弯曲和扭转试验，电缆未断线、未短路，电缆表面无明显破坏痕迹，此数据即可作为此款电缆投入市场使用的参数依据，供客户选型使用

但是目前的扭转试验机均为测试小线径电缆使用，因大线径柔性电缆市场需求较少，客户群体少，故能做此种电缆弯曲和扭转试验的试验机尚无成品可购买，更没有集弯曲、扭转一体，能同时测试的试验机，所以大线径柔性电缆测试弯曲和扭转性能成为难题，有此要求的电缆无法测试，无法购买到适用的试验机，即无法提供可靠试验数据。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种大型柔性电缆扭曲试验机，以解决现有技术中由于目前的扭转试验机均为测试小线径电缆使用，因大线径柔性电缆市场需求较少，客户群体少，故能做此种电缆弯曲和扭转试验的试验机尚无成品可购买，更没有集弯曲、扭转一体，能同时测试的试验机而导致的大线径柔性电缆测试弯曲和扭转性能成为难题，有此要求的电缆无法测试，无法购买到适用的试验机，即无法提供可靠试验数据的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种大型柔性电缆扭曲试验机，包括底座，所述底座顶部设置有机身框架，所述机身框架形状设置为U形，所述机身框架内部设置有扭曲实验机构；

所述扭曲实验机构包括电机，所述电机设置在机身框架内部，所述电机输出端延伸至机身框架一侧，所述电机输出端设置有牵引轮，所述牵引轮外部设置有第一钢索，所述机身框架一端设置有第一导轮，所述机身框架表面设置有第二导轮，所述第一导轮和第二导轮呈垂直分布，且第二导轮高度比第一导轮低，所述第一导轮外部设置有电缆本体，所述电缆本体一端贴合第一导轮并延伸至第一导轮底部，所述电缆本体另一端贴合第二导轮表面并延伸至第二导轮顶部，所述机身框架表面位于第二导轮顶部设置有第一转轮，所述机身框架表面位于第一转轮底部设置有第二转轮，所述第一转轮外部设置有第二钢索，所述第二钢索一端贴合第二转轮表面并延伸至第二转轮底部，所述第二钢索底端设置有配重块，所述第二钢索另一端贴合第一转轮并延伸至第一转轮底部，所述电缆本体两端均设置有连接件，所述电缆本体两端分别通过连接件与第一钢索一端和第二钢索一端可拆卸连接，所述机身框架另一端设置有传感器，所述机身框架内部位于第二导轮底部设置有控制器。

进一步地，所述底座两端设置有L形固定块，所述电机输出端与牵引轮固定连接，所述第一钢索缠绕在牵引轮表面。

进一步地，所述第一导轮和第二导轮内部均设置有转杆，所述转杆均与第一导轮和第二导轮转动连接，所述转杆与机身框架固定连接，所述第一导轮和第二导轮形状和大小均设置为相同。

进一步地，所述电缆本体缠绕在第一导轮和第二导轮上，所述机身框架顶部设置有吊钩。

进一步地，所述第一转轮数量设置为两个，两个所述第一转轮平行设置在机身框架表面，所述第二转轮与第一转轮呈竖直方向设置。

进一步地，所述传感器数量为两个，两个所述传感器均平行设置在机身框架的另一端。