[实用新型]一种气液分离器叶片轧制设备

说明书

本实用新型公开了一种气液分离器叶片轧制设备，包括送卷装置、定长裁剪机、机架、送料辊组、轧制辊组，所述送卷装置、定长裁剪机、机架依次排列，机架上沿着板材的运动方向依次设有一个送料辊组和若干个轧制辊组，所述轧制辊组由上轧辊和下轧辊组成，上轧辊上设有若干圈上轧制凸环，上轧制凸环截面呈等腰三角形，下轧辊上设有若干圈与上轧制凸环相配合的下轧制凸环，下轧制凸环截面呈等腰三角形，所述上轧制凸环和下轧制凸环相互错开，上轧制凸环和下轧制凸环相配合在板材上轧制出若干个连续的三角形凸棱。本实用新型通过将上轧制凸环和下轧制凸环相配合，使得板材可轧制出连续的三角形凸棱，使用方便，提高了效率。

【技术领域】

本实用新型涉及化工的技术领域，特别是气液分离器叶片的技术领域。

【背景技术】

气液分离器是化工行业中常用的设备，其主要用于分离气-液两相。有一些气液分离器内含有叶片组件，该叶片组件中含有连续凸棱的板材。这样的板材一般使用弯折设备进行弯折，但其弯折效率不高，不利于生产效率的提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种气液分离器叶片轧制设备，能够使板材通过轧制得到连续凸棱，使用方便，且便于实现自动化。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种气液分离器叶片轧制设备，包括送卷装置、定长裁剪机、机架、送料辊组、轧制辊组，所述送卷装置、定长裁剪机、机架依次排列，机架上沿着板材的运动方向依次设有一个送料辊组和若干个轧制辊组，所述轧制辊组由上轧辊和下轧辊组成，上轧辊上设有若干圈上轧制凸环，上轧制凸环截面呈等腰三角形，下轧辊上设有若干圈与上轧制凸环相配合的下轧制凸环，下轧制凸环截面呈等腰三角形，所述上轧制凸环和下轧制凸环相互错开，上轧制凸环和下轧制凸环相配合在板材上轧制出若干个连续的三角形凸棱，上轧制凸环和下轧制凸环的顶角角度均沿着轧制辊组的分布方向逐渐变小。

作为优选，所述上轧辊和下轧辊的一侧均设有一根喷油管，喷油管上均设有若干个喷头，喷头对准相对应的上轧辊或下轧辊。

作为优选，所述上轧辊和下轧辊的一侧均设有一根冷却吹风管。

作为优选，所述轧制辊组的数量为3-20个。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将上轧制凸环和下轧制凸环相配合，使得板材可轧制出连续的三角形凸棱，使用方便，提高了效率；喷油管和冷却吹风管的设置使得轧制辊组可得到有效的冷却，保证了轧制辊组的强度，延长了使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种气液分离器叶片轧制设备的主视图；

图2是本实用新型一种气液分离器叶片轧制设备的局部俯视图。

图中：1-机架、2-上轧辊、3-下轧辊、10-送料辊组、11-定长裁剪机、12-送卷装置、20-上轧制凸环、25-冷却吹风管、26-喷油管、27-喷头、30-下轧制凸环。

【具体实施方式】