[实用新型]一种铜带修边装置

说明书

本实用新型公开了一种铜带修边装置，包括支撑座，支撑座由一块底板和两块侧板组成，两块侧板之间可左右调节的设有两调节块，两调节块的上部分别转动设有修边滚轮，两块侧板之间的后侧设有导向辊。本实用新型结构简单，体积小巧，安装简单，去毛刺和飞边效果好，通过设置导向辊可对铜带进入修边滚轮导向，通过转动调节手旋钮可以调节两修边滚轮之间的间隙适应不同宽度铜带的修边，提高修边装置的通用性，通过设置导向杆可以对调节块移动导向，防止调节块发生偏位。

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体是涉及一种铜带修边装置 。

背景技术

铜板带是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域，采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为 ：铸锭加热→热轧→铣面→粗轧→切边→钟罩炉退火→表面清洗（中间清洗）→精轧→表面清洗（成品清洗）→剪切→包装→入库。

在铜带的剪切环节，铜带两侧边缘会产生毛刺和飞边，因此需要进行修边处理，现有的修边装置通用性不高，调节过程中容易发生偏位，修边效果一般，因此，我们提出一种铜带修边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜带修边装置 。

本实用新型技术方案：

一种铜带修边装置，包括支撑座，支撑座由一块底板和两块侧板组成，两块侧板之间可左右调节的设有两调节块，两调节块的上部分别转动设有修边滚轮，两块侧板之间的后侧设有导向辊。

优选，所述调节块的截面呈L形，所述两块侧板之间设有导向杆和螺纹杆，调节块上横向贯穿性开设有与导向杆滑动配合的导向孔以及与螺纹杆配合的螺纹孔，螺纹杆的两端分别通过轴承安装在侧板上，螺纹杆的两端伸出侧板设有调节手旋钮。

优选，所述修边滚轮为V形槽滚轮。

优选，所述导向辊的两端分别通过轴承安装在两块侧板的轴承孔中。

本实用新型结构简单，体积小巧，安装简单，去毛刺和飞边效果好，通过设置导向辊可对铜带进入修边滚轮导向，通过转动调节手旋钮可以调节两修边滚轮之间的间隙适应不同宽度铜带的修边，提高修边装置的通用性，通过设置导向杆可以对调节块移动导向，防止调节块发生偏位。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例中调节块及修边滚轮的结构示意；

图中：支撑座1，轴承2，导向辊3，导向杆4，调节块5，修边滚轮6，调节手旋钮7，螺纹杆8，底板11, 侧板12,螺纹孔52，导向孔51。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例：如图1——图3所示的一种铜带修边装置，包括支撑座1，支撑座1由一块底板11和两块侧板12组成，底板11或侧板12上开设有安装孔，支撑座1便于安装固定，两块侧板12之间可左右调节的设有两调节块5，两调节块5的上部分别转动设有修边滚轮6，两块侧板12之间的后侧设有导向辊3，所述调节块5的截面呈L形，所述两块侧板12之间设有导向杆4和螺纹杆8，调节块5上横向贯穿性开设有与导向杆4滑动配合的导向孔51以及与螺纹杆8配合的螺纹孔52，螺纹杆8的两端分别通过轴承安装在侧板12上，螺纹杆8的两端伸出侧板12设有调节手旋钮7，通过转动调节手旋钮7可以调节两修边滚轮6之间的间隙适应不同宽度铜带的修边。

优选，所述修边滚轮6为V形槽滚轮。