[实用新型]一种玻璃钢管自动离心浇铸设备

说明书

本实用新型涉及机械设备领域，本实用新型的技术方案为：一种玻璃钢管自动离心浇铸设备，包括机架，所述机架为中空的长方体结构，所述机架上设置有动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机一端连接有转动轴，所述转动轴连接有从动轴，所述从动轴上方设置有离心机构，所述离心机构包括离心底座，所述离心底座为圆盘结构，所述离心底座下方与所述从动轴连接，所述离心底座上方设置有离心内胆，所述离心内胆上开设有若干浇铸孔，所述离心内胆外部设置有模具，所述模具为中空的圆柱结构，所述模具与所述离心底座相适应，所述离心内胆内还设置有加热机构，所述加热机构包括加热线圈，所述加热线圈位于所述离心内胆内壁上。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及到一种玻璃钢管自动离心浇铸设备。

背景技术

目前，一般的玻璃钢管离心浇铸设备成型之后废料较多，后续需要进行对成品的去废料加工，费时费力，工作效率低下。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃钢管自动离心浇铸设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种玻璃钢管自动离心浇铸设备，包括机架，所述机架为中空的长方体结构，所述机架上设置有动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机一端连接有转动轴，所述转动轴上套设有传动皮带，所述传动皮带另一端连接有从动轴，所述从动轴上方设置有离心机构，所述离心机构包括离心底座，所述离心底座为圆盘结构，所述离心底座下方与所述从动轴连接，所述离心底座上方设置有离心内胆，所述离心内胆上开设有若干浇铸孔，所述离心内胆外部设置有模具，所述模具为中空的圆柱结构，所述模具与所述离心底座相适应，所述离心内胆内还设置有加热机构，所述加热机构包括加热线圈，所述加热线圈位于所述离心内胆内壁上。

通过采用上述技术方案，将原料通过下料漏斗加注到离心机构中，然后通过加热机构进行加热，同时动力机构开始运动，通过传动皮带带动离心底座转动，然后加热后的原料通过浇铸孔在离心运动时甩出附着于模具内壁上成型。

本实用新型的进一步设置为：机架左侧设置有动力固定座，所述动力固定座为圆柱结构，所述动力固定座中部开设有安装孔，所述安装孔内设置有转动轴承，所述从动轴固定于所述转动轴承内，所述动力固定座上还设置有若干固定孔，所述动力固定座通过固定螺栓穿过所述固定孔与所述机架连接固定，所述动力固定座上还设置有废料收集槽。

通过采用上述技术方案，废料收集槽的设置可以将多余的原料进行收集并且进行处理，保证了设备的整洁，使得设备的使用寿命得到延长。

本实用新型的进一步设置为：所述离心底座开设有若干个下料孔，所述下料孔位于所述废料收集槽上方。

通过采用上述技术方案，下料孔的设置保证了在离心机构内多余的原料可以进行下料，然后保证了模具内成型的成品没有过多的杂质，可以免去后续去废料的工序，使得工作效率得到大大提升。

本实用新型的进一步设置为：所述下料孔位于所述离心内胆外侧。

本实用新型的进一步设置为：离心机构外部还设置有防护罩，所述防护罩上方开设有下料孔，所述下料孔内设置有下料漏斗，所述下料漏斗位于所述离心内胆上方。

通过采用上述技术方案，防护罩的设置可以保证在离心作用时，原料在加热之后不会飞溅出来然后将工人烫伤，起到保护作用，使得设备的安全性得到保证。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：废料收集槽的设置可以将多余的原料进行收集并且进行处理，保证了设备的整洁，使得设备的使用寿命得到延长；下料孔的设置保证了在离心机构内多余的原料可以进行下料，然后保证了模具内成型的成品没有过多的杂质，可以免去后续去废料的工序，使得工作效率得到大大提升；防护罩的设置可以保证在离心作用时，原料在加热之后不会飞溅出来然后将工人烫伤，起到保护作用，使得设备的安全性得到保证。

附图说明