[实用新型]一种紧固件热处理均匀回火装置

说明书

本实用新型公开了一种紧固件热处理均匀回火装置，本实用新型，包括支撑架，所述支撑架一侧的底部安装置物台，所述支撑架的顶部安装有机体，所述机体一端的顶部安装有控制面板，所述机体的顶部远离置物台的一侧通过转轴转动安装有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置安装有双金属温度计，所述顶盖靠近置物台的一侧和机体靠近置物台一侧的顶部均安装有锁扣，所述机体两端的中间位置通过轴承转动安装有电缸安装板。本实用新型，当紧固件回火完成后，通过电缸和底板之间的配合，能够直接将紧固件从装置的内部倒入置物台的内部，不需要工人将回火后的紧固件一个一个的从装置内部取出，提高了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种紧固件热处理均匀回火装置。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，低温回火，工件在150-250℃进行的回火，目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。

在对紧固件进行回火的过程中，将因为需要将紧固件保温若干时间，再缓慢降温和快速冷却并低温回火，由于回火装置对紧固件的加热温度无法很好的控制，容易造成紧固件回火程度不够，并且由于回火装置对紧固件回火时，工人将多个紧固件一同放入回火装置内部一同加热，容易造成最底部的紧固件因为回火程度不够，使得该紧固件内部残留应力，并且会造成该紧固件的硬度下降，较其他的紧固件而言更加易裂，同时耐磨性下降，由于紧固件在进行回火的过程中，紧固件是堆积在一起进行回火的，由于紧固件无法均匀的回火，会造成紧固件的各个位置的硬度和耐磨性不同，容易造成紧固件在使用的出现碎裂，使得紧固连接的位置出现松动，无法实现紧固连接的作用，并且紧固件回火完成后需要工人通过夹持工具一个一个的从回火装置内部取出，降低了工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件热处理均匀回火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件热处理均匀回火装置，包括支撑架，所述支撑架一侧的底部安装置物台，所述支撑架的顶部安装有机体，所述机体一端的顶部安装有控制面板，所述机体的顶部远离置物台的一侧通过转轴转动安装有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置安装有双金属温度计，所述顶盖靠近置物台的一侧和机体靠近置物台一侧的顶部均安装有锁扣，所述机体两端的中间位置通过轴承转动安装有电缸安装板，所述电缸安装板的底部安装有电缸，所述机体的底部远离置物台的一侧通过转轴转动底板，所述底板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有转台，所述转台内部的顶端安装有加热线圈，所述机体内部的侧壁安装有电加热管，所述转台内部的底端和机体的外表面均安装有隔热层，所述控制面板与电缸、电机、加热线圈、电加热管和双金属温度计之间电性连接。

优选的，所述顶盖顶部的中间位置开设有固定孔，所述顶盖上的固定孔尺寸与双金属温度计的尺寸相适配，所述双金属温度计上的测温头贯穿顶盖并延伸至顶盖的内部。

优选的，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体上的进料口尺寸与顶盖的尺寸相适配，所述机体的底部开设有出料口，所述机体上的出料口尺寸与底板的尺寸相适配。

优选的，所述底板顶部的中间位置开设有转动槽，所述底板上的转动槽尺寸与转台的尺寸相适配，所述转台通过转动槽与底板之间转动连接，所述电机的输出端贯穿底板并延伸至转动槽内部与转台相连接。

优选的，所述支撑架靠近锁扣一侧的底部开设有凹槽，所述支撑架上的凹槽尺寸与置物台的尺寸相适配，所述置物台通过凹槽与支撑架之间的夹角为30°。

优选的，所述电缸的输出端通过转轴与底板的两端转动连接，所述转台顶部的中间位置开设有置物槽。