[实用新型]一种直联式多工位管端加工装置

说明书

本实用新型揭示一种直联式多工位管端加工装置，包括冷冲加工模组和模组驱动机构，冷冲加工模组包括模组安装座、冷冲加工模头和传动件，冷冲加工模头设于模组安装座上，传动件的一端与模组安装座螺纹连接；模组驱动机构包括模组驱动器和连接器，模组驱动器的输出轴通过连接器与传动件远离模组安装座的一端连接，模组驱动器驱动传动件转动，传动件带动模组安装座直线移动。本直联式多工位管端加工装置采用直联式连接，模组驱动器的输出轴通过连接器与传动件的连接部连接，通过模组驱动器驱动传动件转动带动模组安装座移动，以此减小传动所产生的误差、提高传动效率，进而提高管端加工的速度和质量。

技术领域

本实用新型涉及管端加工装置技术领域，具体地，涉及一种直联式多工位管端加工装置。

背景技术

在铜管的生产过程中，经常会需要对铜管的管端进行加工，如扩口、缩口等。现有的管端加工装置通常是采用模组驱动器驱动冷冲加工模头靠近管端并对管端加工的方式，而模组驱动器是通过同步轮及同步带驱动传动件来带动冷冲加工模头移动。但是，采用同步轮及同步带的传动方式，其传动效率低、负载小，同时由于同步带的滑动而不能保证稳定的传动比，从而会影响管端加工的速度和质量。另外，同步带易变形，需要经常调节，使用一段时间后还会因磨损而要更换，寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种直联式多工位管端加工装置。

本实用新型公开的一种直联式多工位管端加工装置，包括：

冷冲加工模组，其包括模组安装座、冷冲加工模头和传动件，冷冲加工模头设于模组安装座上，传动件的一端与模组安装座螺纹连接；以及

模组驱动机构，其包括模组驱动器和连接器，模组驱动器的输出轴通过连接器与传动件远离模组安装座的一端连接，模组驱动器驱动传动件转动，传动件带动模组安装座直线移动。

根据本实用新型的一实施方式，模组驱动器为伺服电机，连接器为联轴器。

根据本实用新型的一实施方式，冷冲加工模头的数量为多个，冷冲加工模头包括冷冲扩口模头和/或冷冲缩口模头。

根据本实用新型的一实施方式，还包括动力加工模组，动力加工模组与冷冲加工模组为并排设置。

根据本实用新型的一实施方式，动力加工模组包括动力加工驱动器和动力扩缩模头，动力扩缩模头连接于动力加工驱动器。

根据本实用新型的一实施方式，还包括移动驱动机构，移动驱动机构包括移动驱动器、固定安装件、移动承载件和模组承载件，移动驱动器设于固定安装件上，移动承载件滑动设于固定安装件上，且移动承载件连接于移动驱动器的输出端上，模组承载件滑动设于移动承载件上。

根据本实用新型的一实施方式，冷冲加工模组和动力加工模组并排设于模组承载件上，模组驱动器设于移动承载件上。

与现有技术相比，本实用新型的一种直联式多工位管端加工装置具有以下优点：

本实用新型的直联式多工位管端加工装置，其采用直联式连接，模组驱动器的输出轴通过连接器与传动件的连接部连接，通过模组驱动器驱动传动件转动带动模组安装座移动，以此减小传动所产生的误差、提高传动效率，进而提高管端加工的速度和质量；另外，本实用新型所采用的传动结构耐用性较高、使用寿命较长，节省调试时间和配件更换费用，而且占用空间小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中直联式多工位管端加工装置的结构示意图。

附图标记说明：