[实用新型]一种用于铜板加工的两侧热轧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜板加工的两侧热轧装置，包括混凝土基座、传输架、输送辊、龙门框架、左轧辊和右轧辊，传输架的传输段上设有龙门框架，龙门框架上端的前后方向上分别设有轧辊电机，龙门框架的内下部设有支撑台，支撑台的两侧分别设有横导轨，各横导轨上分别可水平移动的设有滑动座，左轧辊及右轧辊的下端分别通过轴承座安装相应侧的滑动座上，龙门框架的外部两侧分别设有平移液压缸，左轧辊及右轧辊的上端分别通过万向节联轴器与相应侧的轧辊电机连接。本实用新型通过控制两套平移液压缸可以调节左轧辊和右轧辊的距离，左轧辊和右轧辊采用万向节联轴器与轧辊电机连接，可实现两侧轧制力的控制。

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体是涉及一种用于铜板加工的两侧热轧装置。

背景技术

铜板带是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域，采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为 ：铸锭加热→热轧→铣面→粗轧→切边→钟罩炉退火→表面清洗（中间清洗）→精轧→表面清洗（成品清洗）→剪切→包装→入库。

其中，铜锭在热轧成铜板时需采用热轧机进行轧制，然而热轧过程中铜板两侧压力控制不便，一旦两侧的轧制力失衡，会造成铜板厚度产生偏差，影响铜板质量，有鉴于此，有必要设计一种用于铜板加工的两侧热轧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于铜板加工的两侧热轧装置。

本实用新型技术方案：

一种用于铜板加工的两侧热轧装置，包括混凝土基座、传输架、输送辊、龙门框架、左轧辊和右轧辊，混凝土基座上设有传输架，传输架上设有输送辊，传输架的传输段上设有龙门框架，龙门框架上端的前后方向上分别设有轧辊电机，

所述龙门框架的内下部设有支撑台，支撑台架设在混凝土基座上，支撑台的两侧分别设有横导轨，各横导轨上分别可水平移动的设有滑动座，左轧辊及右轧辊的下端分别通过轴承座安装相应侧的滑动座上，龙门框架的外部两侧分别设有平移液压缸，各平移液压缸的输出端分别与相应侧的滑动座连接，左轧辊及右轧辊的上端分别通过万向节联轴器与相应侧的轧辊电机连接。

优选，所述支撑台的中间设有过渡传输机构，所述过渡传输机构包括左过渡辊安装座、右过渡辊安装座和过渡辊，左过渡辊安装座及右过渡辊安装座分别设于支撑台的中间两侧，左过渡辊安装座及右过渡辊安装座之间间隙设有若干过渡辊。

优选，所述龙门框架的内部两侧分别斜向下设有对应左轧辊及右轧辊的喷淋头。

优选，各输送辊的一端分别通过独立电机驱动旋转，电机通过电机安装座安装在传输架上。

本实用新型通过控制两套平移液压缸可以调节左轧辊和右轧辊的距离，左轧辊和右轧辊采用万向节联轴器与轧辊电机连接，即使左轧辊和右轧辊位置移动，也能可靠地传递转矩，从而实现两侧轧制力的控制，通过设置过渡传输机构可以起到传输过渡的作用，提高传输的连续性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的侧视图；

图3是本实用新型较佳实施例中过渡传输机构的结构示意图；

图中：混凝土基座1，传输架2，输送辊3，龙门框架4，轧辊电机5，万向节联轴器6，横导轨7，滑动座8，轴承座9，左轧辊10，右轧辊11，平移液压缸12，喷淋头13，过渡传输机构14，左过渡辊安装座141，右过渡辊安装座142，过渡辊143，支撑台15。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。