[实用新型]一种用于发泡机的投料装置

说明书

本实用新型提供一种用于发泡机的投料装置，包括支撑环；所述支撑环采用中间为圆形贯穿的类八边形环状机构，且支撑环的顶部呈环形排列设置有四处称重传感器；传动杆，所述传动杆采用垂直截面为类倒T形的杆状结构，且传动杆的底部两侧为交错设置的弧形板。因传动杆内部为中空状态，传动杆的弧形板上设置有排气孔，可通过传动杆进行添加剂和空气排放，因传动杆为旋转状态可以有效的将原料进行混合，提高乳胶产品的质量，圆柱轮嵌入在固定连接杆的螺纹槽内，连接活动杆会绕固定连接杆的外侧旋转下降，再者因活动限位杆上设置有一处倾斜四十五度的刮板，进而将粘连在投料筒内部的材料刮除，在减少材料浪费的同时清洁投料筒的内部，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于发泡机技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于发泡机的投料装置。

背景技术

胶乳旧称乳胶，聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称，通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳，树脂微粒的水分散体系称为乳液，而乳胶是生产乳胶枕、乳胶床垫的出药材料，在生产的过程中需要使用发泡机进行发泡，在发泡机工作时需要使用投料装置将乳胶以及混合材料进行投放。

基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：

一个是，现在的投料装置在使用时，不能有效的进行充气和均匀搅拌，会影响乳胶产品的质量，再者是，现在的投料装置一般时直接将乳胶进行投放，且不能有效控制投放量，部分乳胶粘连在投放装置的内部，导致乳胶的浪费，进而增加生产成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于发泡机的投料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于发泡机的投料装置，以解决现有一个是，现在的投料装置在使用时，不能有效的进行充气和均匀搅拌，会影响乳胶产品的质量，再者是，现在的投料装置一般时直接将乳胶进行投放，且不能有效控制投放量，部分乳胶粘连在投放装置的内部，导致乳胶的浪费，进而增加生产成本的问题。

本实用新型一种用于发泡机的投料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于发泡机的投料装置，包括支撑环；所述支撑环采用中间为圆形贯穿的类八边形环状机构，且支撑环的顶部呈环形排列设置有四处称重传感器；

传动杆，所述传动杆采用垂直截面为类倒T形的杆状结构，且传动杆的底部两侧为交错设置的弧形板。

进一步的，所述传动杆包括有：

螺旋杆，螺旋杆是由中间为圆柱杆外侧为旋叶的结构组成，且螺旋杆的顶部固定设置传动杆的底部，且螺旋杆处于投料筒底部出料口处，且螺旋杆的旋叶与投料筒的内壁贴合；

转动接头，转动接头采用底部为球形顶部为圆柱形的结构组成，且转动接头的顶部开设有一个贯穿孔，转动接头的顶部转动连接在传动杆顶部。

进一步的，所述投料筒包括有：

投料筒采用底部为半圆的外壳结构，且投料筒的外壳内部为中空，且投料筒的外壳内部设置有保温加热丝，并且投料筒的一侧设置有一处进料口，投料筒的顶部固定设置有一个伺服电机，该伺服电机的转轴上设置有小锥齿轮，投料筒的外侧设置有四处支撑凸起，该支撑凸起分别与称重传感器顶部固定连接。

进一步的，所述支撑环包括有：

支撑环的外侧呈环形排列设置有四处连接板，该连接板的位置与称重传感器交错设置，且连接板的底部均固定对称设置有两处条形限位杆；

安装杆，安装杆采用垂直截面为L形的板状结构，且安装杆共设置有四处，并且安装杆的顶部均对称设置有两处矩形孔，支撑环上连接板的条形限位杆可嵌入到安装杆的矩形孔内部，安装杆与支撑环之间通过液压缸连接；

支撑环的内侧活动设置有投料筒。