[实用新型]钢球冷镦机

说明书

本实用新型公开了一种钢球冷镦机，涉及钢球技术领域。包括出料总通道，所述出料总通道底部嵌固有一号出料道和二号出料道，所述出料总通道底部与一号出料道和二号出料道连通处设置有阻隔机构，所述阻隔机构包括转动挡板、转动柱、滑杆、转动管和连接块，所述转动挡板底部嵌固于转动柱顶部外壁上，所述转动挡板顶部设置为弧面且与出料总通道内壁活动连接，所述滑杆顶部嵌固于转动柱底部外壁上，所述滑杆底部滑动安装于转动管顶部。该钢球冷镦机，通过设置有阻隔机构、动力机构和移动机构的配合使用，使得转动挡板可以进行间歇性的摆动，来进行自动的更换一号出料道和二号出料道的使用，全程自动化，提高冷镦机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢球技术领域，具体为一种钢球冷镦机。

背景技术

钢球冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备.冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。

现有技术中，在使用钢球冷镦机进行加工的过程中，若钢球冷镦机的出料箱容量填满，则需要停止钢球冷镦机的工作来进行更换新的出料箱来继续获取，这样在更换出料箱时需要关闭钢球冷镦机，会导致工作效率较慢，并且经常一开一关对钢球冷镦机会造成损伤，影响钢球冷镦机的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢球冷镦机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢球冷镦机，包括出料总通道，所述出料总通道底部嵌固有一号出料道和二号出料道，所述出料总通道底部与一号出料道和二号出料道连通处设置有阻隔机构，所述阻隔机构包括转动挡板、转动柱、滑杆、转动管和连接块，所述转动挡板底部嵌固于转动柱顶部外壁上，所述转动挡板顶部设置为弧面且与出料总通道内壁活动连接，所述滑杆顶部嵌固于转动柱底部外壁上，所述滑杆底部滑动安装于转动管顶部，所述转动管底部转动安装于连接块顶部，所述一号出料道底部外壁和二号出料道底部外壁均与装置外壳顶部固定安装，所述装置外壳内设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括矩形滑轨、限位杆、固定圆柱、转动圆盘和转动轴，所述矩形滑轨顶部外壁嵌固于连接块底部外壁上。

优选的，所述矩形滑轨外壁滑动安装于限位杆上，所述限位杆横向嵌固于装置外壳内壁上，所述固定圆柱顶部滑动安装于矩形滑轨底部内壁上。

优选的，所述固定圆柱底部嵌固于转动圆盘顶部外壁上，所述转动圆盘底部外壁嵌固于转动轴顶部，所述转动轴底部转动安装于装置外壳底部内壁上。

优选的，所述转动轴上设置有动力机构，所述动力机构包括一号齿轮、二号齿轮和伺服电机，所述一号齿轮嵌固于转动轴外壁上，所述一号齿轮与二号齿轮啮合。

优选的，所述一号齿轮为完整齿轮，所述二号齿轮的轮齿数量只有一号齿轮轮齿数量的一半，所述二号齿轮嵌固于伺服电机的输出端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢球冷镦机。具备以下有益效果：

(1)、该钢球冷镦机，通过设置有一号出料道和二号出料道，并且设置有阻隔机构，通过阻隔机构的转动挡板的转动，可以使得一号出料道和二号出料道分开使用，当出料箱填满需要更换时，无需关闭冷镦机，只需通过控制转动挡板来将一号出料道和二号出料道的使用进行更换，便可继续出料，使得出料无缝连接，更加高效的提高了工作效率。

(2)、该钢球冷镦机，通过设置有动力机构和移动机构，根据二号齿轮的不完整性，动力机构可以带动移动机构的转动圆盘进行间歇性的转动半圈，使得转动挡板可以进行间歇性的摆动，来进行自动的更换一号出料道和二号出料道的使用，全程自动化，提高了工作人员的工作效率。