[实用新型]带有降温系统的风电叶片模具装置

说明书

本实用新型提供了一种带有降温系统的风电叶片模具装置，属于风力发电叶片模具本体技术领域，包括底座、支撑架、伸缩杆以及风扇；底座设置有模具本体；支撑架连接在底座上，且支撑架沿模具本体的长度方向设置在模具本体一侧；多个伸缩杆沿所述支撑架的长度方向间隔设置在支撑架的上端，且伸缩杆沿模具本体的宽度方向伸缩设置；多个风扇对应设置在多个伸缩杆上，风扇位于模具本体的上方。本实用新型提供的带有降温系统的风电叶片模具装置，风扇位于模具本体的上方并朝向模具本体吹风，增加模具本体以及位于模具本体内的叶片与周围空气换热。本装置可实现叶片表面与模具本体表面的快速降温，在保证产品质量的同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于风力发电叶片模具本体技术领域，更具体地说，是涉及一种带有降温系统的风电叶片模具装置。

背景技术

风电叶片生产过程中，叶片在起膜后，叶片表面温度可达60-70℃，叶片需要及时降低至50℃以下才可以进行后续操作，否则会出现结构胶开裂；而模具表面温度需从60-70℃降低至常温才可以再次投入生产使用，否则会引起铺层后玻纤布受温度影响成型后出现表面发白，从而影响生产节奏与叶片质量。

目前，在叶片起膜后通过自然冷却的方式对叶片和模具进行降温，在夏天降温时间可达1h以上，冬天降温时间在45min左右，耗时较长，叶片生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有降温系统的风电叶片模具装置，旨在解决叶片和模具自然冷却耗时较长，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带有降温系统的风电叶片模具装置，包括：

底座，所述底座上设置有模具本体；

支撑架，连接在所述底座上，且所述支撑架沿所述模具本体的长度方向设置在所述模具本体的一侧；

多个伸缩杆，沿所述支撑架的长度方向间隔设置在所述支撑架的上端，且所述伸缩杆沿所述模具本体的宽度方向伸缩设置；

多个风扇，对应设置在多个所述伸缩杆上，所述风扇位于所述模具本体的上方。

作为本申请另一实施例，所述支撑架包括：

固定架，下端连接在所述底座上；

调节杆，连接所述固定架和所述伸缩杆，所述调节杆纵向伸缩用于调节伸缩杆的高度。

作为本申请另一实施例，所述调节杆的端部连接有轴套，所述轴套连接所述伸缩杆远离所述风扇的一端。

作为本申请另一实施例，所述轴套与所述伸缩杆螺纹连接。

作为本申请另一实施例，所述伸缩杆上设有滑轨，所述轴套内设有与所述滑轨配合滑动的限位滑块。

作为本申请另一实施例，所述伸缩杆铰接在所述调节杆的上端。

作为本申请另一实施例，所述固定架上铰接有驱动件，所述驱动件的上端连接所述伸缩杆远离所述风扇的一端，所述驱动件借助自身伸缩用于驱动所述伸缩杆旋转。

作为本申请另一实施例，所述支撑架为两组，两组所述支撑架对称设置在所述模具本体的两侧。

本实用新型提供的带有降温系统的风电叶片模具装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型带有降温系统的风电叶片模具装置，风扇位于模具本体的上方并朝向模具本体吹风，增加模具本体以及位于模具本体内的叶片与周围空气换热，以及增加模具本体周围的空气流动。伸缩杆驱动风扇移动，可避免对叶片吊装和模具本体20翻转造成影响。本装置可实现叶片表面与模具本体表面的快速降温，在保证产品质量的同时提高了生产效率。

附图说明