[实用新型]钻杆稳定器焊接用支撑结构

说明书

本实用新型提供钻杆稳定器焊接用支撑结构，其特征在于包括支撑箱、底座、上弧形夹头、下弧形夹头、主弧形夹头、调节机构、辅助固定机构，所述底座上端通过螺栓安装有支撑箱，所述支撑箱左侧下端设置有下弧形夹头，所述支撑箱左侧上端设置有上弧形夹头，所述支撑箱左侧壁焊接有主弧形夹头，所述主弧形夹头位于上弧形夹头与下弧形夹头之间，所述支撑箱内部设置有调节机构，所述调节机构左侧设置有辅助固定机构；此设计通过小型电机的正转与反转便可快速调节上弧形夹头与下弧形夹头的装夹尺寸，节省了部分时间，加快了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钻杆焊接支撑组件技术领域，尤其涉及钻杆稳定器焊接用支撑结构。

背景技术

钻杆稳定器又称扶正器，在石油勘探钻井的工作过程中，能够辅助钻头防止下降钻井的过程中管道偏斜的作用，钻杆稳定器一端与钻头连接，另一端与钻杆连接，在钻井工作前为了保证稳定器与钻杆的连接稳固，通常通过焊接的方式进行固定；

现有技术的钻杆稳定器通常采用旋转摩擦的焊接方式进行固定连接，将钻杆通过旋转卡盘夹紧支撑牢固后，将钻杆稳定器通过左右两端的弧形夹具横向夹紧进行支撑，当钻杆稳定器与旋转卡盘支撑的钻杆接触时，旋转卡盘启动，带动钻杆快速转动，钻杆与稳定器转动摩擦产生高温，在钻杆与稳定器的连接处起到焊接作用，这种焊接方式不仅快捷，且连接处受热也更加均匀，连接更加牢固，但由于弧形夹具结构较为简单，当需要加工不同直径尺寸的钻杆时，弧形夹具的装夹尺寸难以对应钻杆尺寸的变化进行调节，只能依靠工作人员对弧形夹具进行拆装，来更换不同装夹尺寸的弧形夹具，需要耗费一部分时间，拖慢了钻杆稳定器的焊接速度，降低了加工效率，且由于钻杆与钻杆稳定器进行旋转摩擦的过程中，单一依靠左右两端的弧形夹具夹紧产生的夹紧力固定稳定器位置，这样稳定器在受到快速转动的钻杆摩擦时，容易出现晃动的情况，使得钻杆与稳定器之间连接出现错位、偏移，还需工作人员使用外界工具重新将钻杆与稳定器锯离，再重新对钻杆与稳定器进行焊接，进一步耗费了加工时间，拖慢了加工效率。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供稳定器焊接用支撑结构，其特征在于包括支撑箱、底座、上弧形夹头、下弧形夹头、主弧形夹头、调节机构、辅助固定机构，所述底座上端通过螺栓安装有支撑箱，所述支撑箱左侧下端设置有下弧形夹头，所述支撑箱左侧上端设置有上弧形夹头，所述支撑箱左侧壁焊接有主弧形夹头，所述主弧形夹头位于上弧形夹头与下弧形夹头之间，所述支撑箱内部设置有调节机构，所述调节机构左侧设置有辅助固定机构；

所述调节机构由上旋丝杆、下旋丝杆、连轴管、小型电机、上连接杆、下连接杆组成，所述底座内部的底部通过螺栓安装有小型电机，所述小型电机与外界电源连接，所述支撑箱底部开设有通孔，所述小型电机的输出轴连接有下旋丝杆，所述下旋丝杆顶部穿过通孔延伸至支撑箱内部连接有联轴管，所述联轴管上端连接有上旋丝杆，所述上旋丝杆与下旋丝杆表面的螺纹形状相反；所述下旋丝杆外侧壁通过螺纹套装有下连接杆，所述上旋丝杆外侧壁通过螺纹套装有上连接杆，所述支撑箱左侧壁开设有滑槽，所述上连接杆左端穿过滑槽延伸至支撑箱左侧与上弧形夹头连接，所述下连接杆左端穿过滑槽延伸至支撑箱左侧与下弧形夹头连接；