[实用新型]一种适用于注塑模具的高效的全自动脱螺纹装置

说明书

本实用新型涉及脱螺纹装置技术领域，具体为一种适用于注塑模具的高效的全自动脱螺纹装置，包括油缸、固定座、传动齿条、传动轴a、传动轴b、和传动轴c，油缸的内侧固定安装有固定座，油缸的输出端固定安装有传动齿条，传动齿条远离油缸一端的上表面设置有传动轴a，传动轴a的外表面分别套设有底部齿轮a和底部齿轮b，底部齿轮b的上表面对称设置有传动轴b。本实用新型，通过设置该传动机构，改变了传统的小型螺纹产品加工方式，实现了产品在模具型腔内先全自动脱螺纹再顶出，提高了工作效率同时还减轻了工作人员的劳动强度，并且完全避免了人工将螺纹活动镶件装回模具时如果安装不到位会存在压模的风险，提高了生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及脱螺纹装置技术领域，尤其涉及一种适用于注塑模具的高效的全自动脱螺纹装置。

背景技术

随着汽车行业的快速发展，汽车已经成为了人类生活中不可缺少的一部分，几乎成为人类生活的必需品，而汽车零件在生产的过程中，绝大部分则是依靠模具进行成型，因此模具的优劣将直接决定着产品的质量。

我国的模具产量和产值虽然已位居全球第一，但是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾还比较突出，尤其传统的小型螺纹产品在注塑成型时需靠人工手动从产品中扭出螺纹活动镶件或者成型后再二次加工螺纹，不仅无法提高生产效率，同时也难以精准控制产品不良率，生产成本高，并且传统人工将螺纹活动镶件装回模具时如果安装不到位会存在压模的风险，提高了危险性高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于注塑模具的高效的全自动脱螺纹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于注塑模具的高效的全自动脱螺纹装置，包括油缸、固定座、传动齿条、传动轴a、传动轴b、和传动轴c，所述油缸的内侧固定安装有固定座，所述油缸的输出端固定安装有传动齿条，所述传动齿条远离油缸一端的上表面设置有传动轴a，所述传动轴a的外表面分别套设有底部齿轮a和底部齿轮b，所述底部齿轮b的上表面对称设置有传动轴b，所述传动轴b的外表面分别套设有传动齿轮a和传动齿轮b，所述传动齿轮b的上表面对称设置有传动轴c，所述传动轴c的外表面套设有顶部齿轮c。

优选的，所述油缸和固定座通过四组连接螺栓固定连接。

优选的，所述传动轴b与传动齿轮a的连接处设置有轴承b。

优选的，所述传动轴c靠近传动齿轮a的一端固定安装有轴套c。

优选的，所述传动轴c远离传动齿轮a的一端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面设置有产品。

优选的，所述固定座的形状为凸字形。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置该传动机构，改变了传统的小型螺纹产品在注塑成型时需靠人工手动从产品中扭出螺纹活动镶件或者在成型后再二次加工螺纹的方式，实现了产品在模具型腔内先全自动脱螺纹再顶出，提高了工作效率同时还减轻了工作人员的劳动强度，并且完全避免了人工将螺纹活动镶件装回模具时如果安装不到位会存在压模的风险，提高了生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种适用于注塑模具的高效的全自动脱螺纹装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种适用于注塑模具的高效的全自动脱螺纹装置的侧视图。

图例说明：

1、油缸；2、固定座；3、传动齿条；4、传动轴a；5、底部齿轮a；6、底部齿轮b；7、传动轴b；8、轴承b；9、传动齿轮a；10、传动齿轮b；11、传动轴c；12、轴套c；13、顶部齿轮c；14、螺纹轴；15、产品。

具体实施方式