[实用新型]适用于异形型材的气动卡盘

说明书

本实用新型涉及气动卡盘技术领域，尤其是涉及一种适用于异形型材的气动卡盘，包括两组设置在基板上的夹持组件，两组所述夹持组件之间相互正交设置，且两组所述夹持组件不在同一平面上，每组所述夹持组件包括两个相对设置的气动组件，两个所述气动组件上均设置有支撑组件，本实用新型适用于异形型材的气动卡盘在使用时，通过在每组架次组件上设置对支撑组件导向的导向组件，这样就保证了导向组件支撑稳定，不会发生偏斜的现象，也就使得气动组件运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及气动卡盘技术领域，尤其是涉及一种适用于异形型材的气动卡盘。

背景技术

四爪自动对中气动卡盘是管料激光切割机床的主要部件。管料工件一端由机床主轴上的后卡夹紧，另一端通过安装在机床尾端的四爪自动对中气动卡盘夹紧并定位，管料工件要求穿过四爪自动对中气动卡盘然后被夹持住并可在该卡盘夹持状态中旋转和移动，然后激光通过切割头聚焦后对管料工件切割下料。

现有专利一种四爪自动对中气动卡盘，其申请号为CN201810227536.5，并公开了包括两组不在同一平面设置的两爪夹紧机构，而这样的结构其夹持工件时夹持机构中的气缸伸出杆受到行程限制，使得夹持工件尺寸受到限制，严重时影响到生产效率，而当气缸伸出端很长时，伸出端上会受到很大的作用力，长期会导致气缸出现严重磨损，降低气缸使用寿命，从而增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决气缸伸出杆受到行程限制，使得夹持工件尺寸受到限制，严重时影响到生产效率，而当气缸伸出端很长时，伸出端上会受到很大的作用力，长期会导致气缸出现严重磨损，降低气缸使用寿命，从而增加生产成本的问题，现提供了一种适用于异形型材的气动卡盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于异形型材的气动卡盘，包括两组设置在基板上的夹持组件，两组所述夹持组件之间相互正交设置，且两组所述夹持组件不在同一平面上，每组所述夹持组件包括两个相对设置的气动组件，两个所述气动组件上均设置有支撑组件，两组所述气动组件上的支撑组件之间围合成用于工件通过的夹持区域，并通过气动组件控制两个支撑组件相对靠拢或者远离，从而实现对工件的支撑或者脱离；

所述气动组件包括缸体、一级活塞杆和二级活塞杆，所述缸体内滑动设置有与其相匹配的第一活塞，所述一级活塞杆的一端设置在第一活塞上，所述一级活塞杆的另一端凸出缸体，所述第一活塞一端向一级活塞杆沿其轴向向内延伸有滑道，所述滑道内设置有与其相匹配的第二活塞，所述二级活塞杆的另一端凸出于一级活塞杆外，所述第二活塞杆的另一端凸出于第一活塞外，所述第一活塞远离一级活塞杆的一端、第二活塞远离第二活塞杆的一端与缸体之间形成无杆腔，所述第一活塞位于一级活塞杆的一端与缸体之间形成第一有杆腔，所述第二活塞位于第二活塞杆和滑道之间形成第二有杆腔，所述缸体上设置有与第一有杆腔连通的第一通孔，所述缸体上设置有与无杆腔连通的第二通孔，所述第一活塞上设置有将第一有杆腔和第二有杆腔连通的第三通孔。通过一级活塞杆和二级活塞杆形成两级伸出，一方面这样可以增加行程，另一方面收缩时降低活塞杆的占有空间，并实现气动组件带动支撑组件位移，在每组架次组件上设置对支撑组件导向的导向组件，这样就保证了导向组件支撑稳定，不会发生偏斜的现象，也就使得气动组件运行稳定可靠。

为了实现导向组件，进一步地，每组所述夹持组件之间设置有用于对支撑组件位移进行导向的导向组件，所述导向组件包括导向轴，所述支撑组件滑动设置在导向轴上。通过在每组气动组件之间设置导向轴，并且支撑组件滑动设置在导向轴上，这样限制了支撑组件的位移方向，保证了气动组件位移稳定可靠。

为了实现支撑组件，进一步地，所述支撑组件包括转动设置在气动组件上的第一辊轴。通过在启动组件上转动设置第一辊轴，第一辊轴沿工件输送方向滚动接触，起到对工件的支撑作用。

为了更好的对工件支撑，进一步地，所述支撑组件上转动设置有第二辊轴，所述第二辊轴与第一辊轴相互平齐设置。通过在支撑组件上与第一辊轴平齐设置了第二辊轴，第二辊轴也是对工件起到支撑作用，并与工件之间滚动接触。