[实用新型]一种滤泥机过滤结构

说明书

本实用新型公开了一种滤泥机过滤结构，包括过滤主体，所述过滤主体的一侧外表面固定安装有输水管，所述过滤主体的内部中间分别设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的中间一侧位置设置有液压缸，所述液压缸的上端外表面固定有支撑板，所述支撑板的两侧外表面均固定安装有刮板，所述过滤主体的内部上端设置有振动电机，所述振动电机的下端外表面固定安装有振动板，所述振动板的下端边缘位置设置有排水管，所述安装板的四周位置均固定安装有卡扣，所述安装板的中间位置开设有过滤槽。本实用新型便于增加过滤结构轮胎的可拆卸性，并且能够提高过滤结构的使用使用效果，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及过滤结构的技术领域，特别涉及一种滤泥机过滤结构。

背景技术

滤泥机采用实用新型聚丙烯合成材料圆形复合结构滤泥板，其特点是由聚丙烯合成材料、钙粉、尼龙纤维等材料，采用500T压力机高温压制而成。聚丙烯合成材料加强板上有通孔，尼龙纤维经高温液化浇注后与聚丙烯加强板牢固结为一体。新型滤泥板具有耐高温、耐氧化、耐腐蚀、强度高、使用寿命长、且重量轻、没有污染的特点，从而提高了圆形滤泥机的质量。滤泥机中的圆形滤泥机机的工作原理:在液压缸的作用下，压滤机滤板沿主梁移动压紧，使相邻滤板间形成滤室，周边密封，煤泥水经入料泵以一定压力从人料孔给人各滤室，借助入料泵的给料压力在过滤介质两侧形成的压力差实现固液分离，煤泥颗粒滞留在滤室内，滤液透过过滤介质从滤板的导水孔排出机外。经过一段时间后，滤液不再流出，过滤脱水过程完成。

但目前的滤泥机过滤结构在使用的过程中存在一些缺陷，过滤结构普遍为单一的板状结构，不具有可拆卸结构，使用过程中无法对内部的过滤板进行更换，使得滤泥机的过滤效果不佳，并且结构长时间使用后其内部会堆积大量的泥沙，甚至于在其内部结块造成过滤结构堵塞的信息，对滤泥机的过滤使用造成影响，因此现在对过滤结构做出改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滤泥机过滤结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种滤泥机过滤结构，包括过滤主体，所述过滤主体的前端四周位置均开设有卡槽，所述过滤主体的一侧外表面固定安装有输水管，所述过滤主体的下端外表面开设有排水槽，所述排水槽的中间位置设置有网格板，所述过滤主体的内部中间分别设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板位于第二过滤板的前方位置，所述第一过滤板和第二过滤板的中间一侧位置设置有液压缸，所述液压缸的上端外表面固定有支撑板，所述支撑板的两侧外表面均固定安装有刮板，所述过滤主体的内部上端设置有振动电机，所述振动电机的下端外表面固定安装有振动板，所述振动板的下端分别与第一过滤板和第二过滤板固定，所述振动板的下端边缘位置设置有排水管，所述排水管的下端外表面设置有喷头，所述喷头的数量为若干组，所述过滤主体的前端外表面设置有安装板，所述安装板的四周位置均固定安装有卡扣，所述安装板的中间位置开设有过滤槽，所述过滤槽的槽口边缘位置固定安装有密闭环，所述密闭环的中间位置设置有隔板，所述隔板的前端表面开设有通孔。

优选的，所述输水管的一端连接水源，所述输水管的一端连接排水管。

优选的，所述排水槽的尺寸与网格板的尺寸相匹配。

优选的，所述刮板的数量为两组，一组所述刮板与第一过滤板紧贴，另一组所述刮板与第二过滤板紧贴。

优选的，所述卡扣与卡槽呈啮齿式连接。

优选的，所述隔板的尺寸与过滤槽的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的卡槽、卡扣、安装板、密闭环和隔板，卡槽便于安装板通过卡扣与过滤主体呈啮齿式连接，使得增加了过滤结构的可拆装性，密闭环便于增加隔板与安装板的连接牢固性，增加过滤结构对大块杂质的过滤，进而提高了过滤结构的过滤效果，从而提高了过滤结构的使用使用效果；