[实用新型]全自动两插头尾处理机

权利要求书

1.全自动两插头尾处理机，其特征在于，包括机体以及设置于机体的头部处理部分和尾部处理部分；

所述头部处理部分包括第一进料装置、第二进料装置、开线装置、第一剥线装置和铆压装置，所述第一进料装置、铆压装置、开线装置、第一剥线装置沿产品的输送方向依次设置，所述第二进料装置设置于开线装置的一侧且能够在铆压装置和第一剥线装置之间活动；

所述第一进料装置配置为输入端子；

所述第二进料装置配置为输入和运输线体；

所述开线装置与第二进料装置相配合，配置为对线体的头部进行开线；

所述第一剥线装置配置为对所述线体的头部进行剥线，使线体内的铜线露出；

所述铆压装置与第一进料装置、第二进料装置相配合，配置为将第一进料装置输入的端子铆接于第二进料装置输送过来的开线完成的线体的头部；

所述尾部处理部分包括切断装置、输送装置、第二剥线装置、上锡装置和下料装置，所述切断装置设置于开线装置的后方且与第二进料装置相配合，所述剥线装置、上锡装置和下料装置沿产品的输送方向依次设置于切断装置的后方，所述输送装置设置于切断装置、剥线装置、上锡装置和下料装置的一侧；

所述切断装置配置为将连续的线体切断，得到单段线体；

所述输送装置与切断装置相配合，配置为将切断完成后的单段线体进行输送；

所述第二剥线装置与输送装置相配合，配置为对所述单段线体的尾部进行剥线，使单段线体内的铜线露出；

所述上锡装置与输送装置相配合，配置为对单段线体露出的铜线进行上锡；

所述下料装置与输送装置相配合，配置为将上锡完成后的单段线体输出。

2.根据权利要求1所述的全自动两插头尾处理机，其特征在于，所述第二进料装置包括第二进料机构、预开线机构和第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于机体，所述第二进料机构设置于第二驱动机构，所述预开线机构设置于第二进料机构；

所述第二进料机构配置为输入和运输线体；

所述预开线机构与第二进料机构相配合，配置为对线体的头部和尾部进行预开线；

所述第二驱动机构配置为驱动第二进料机构和预开线机构沿水平方向运动。

3.根据权利要求2所述的全自动两插头尾处理机，其特征在于，所述第一剥线装置包括第一驱动机构和第一剥线机构，所述第一驱动机构安装于机体，所述第一剥线机构安装于第一驱动机构且与第二进料机构相配合，所述第一剥线机构包括至少一组相对设置且可相互靠近或者相互远离的第一剥线块，所述第一剥线块与所述线体的头部相配合。

4.根据权利要求3所述的全自动两插头尾处理机，其特征在于，所述开线装置包括第一安装架和开线机构，所述第一安装架设置于机体，所述开线机构设置于第一安装架，所述开线机构包括载物台、第一驱动件、压块和开线块，所述第一驱动件、载物台安装于第一安装架，所述压块和开线块均与第一驱动件连接，所述第一驱动件用于驱动压块和开线块升降，所述压块能够压紧线体于载物台，所述开线块能够对线体的头部进行开线。

5.根据权利要求4所述的全自动两插头尾处理机，其特征在于，所述端子包括本体以及设置于本体一端的连接卡环，所述铆压装置包括工作台、第三驱动机构和铆压机构，所述工作台安装于机体且上端面设有与线体相配合的限位槽，经开线机构开线完成后的线体能够被所述第二进料机构输送至限位槽，所述铆压机构安装于第三驱动机构且位于工作台的上方，所述第三驱动机构安装于机体，所述铆压机构包括与连接卡环相配合的铆压块，所述铆压块与限位槽相配合，在所述第三驱动机构的驱动下，所述铆压块与所述限位槽共同配合将连接卡环包覆于线体的铜线的外周。

6.根据权利要求5所述的全自动两插头尾处理机，其特征在于，所述工作台上设有导料槽，所述导料槽的两端分别连接至第一进料装置和铆压机构，所述铆压装置还包括推料机构，所述推料机构设置于工作台且位于所述导料槽的一侧，所述推料机构配置为将端子从导料槽向铆压机构的方向推送，使得端子位于限位槽的一侧。