[实用新型]一种卡扣式锂离子电池极耳隔离支架

说明书

本实用新型涉及一种卡扣式锂离子电池极耳隔离支架，该结构将隔离支架分成隔离支架主体部和隔离支架折叠部两部分，通过中间的折弯槽进行连接，隔离支架主体部和隔离支架折叠部之间可以相互折叠收合，收合后通过隔离支架上的卡扣进行物理固定，通过卡扣组合的方式，操作简单，无需过多的对位及固定操作；折叠后的隔离支架的第二极耳槽适于容纳极耳，通过隔离支架隔离极耳焊接区与电芯主体，提高了绝缘性，进而提高了安全性；同时通过隔离支架支撑起极耳焊接区位置及隔膜软性的空余空间，使之饱满，从而解决极耳焊接区位置铝塑膜塌陷的外观问题。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池极耳绝缘技术领域，尤其是涉及一种卡扣式锂离子电池极耳隔离支架。

背景技术

在锂离子二次电池的生产过程中，涉及卷芯极耳转接工艺时，常采用的是面状隔垫或胶纸进行极耳与极片之间绝缘操作，涉及的操作工步较多；同时由于极耳对空间的占据，及隔膜本身的软性特质，导致在极耳位置铝塑膜空置，真空封装后易出现塌陷现象，影响电池外观。有必要设计一种隔离支架来解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种卡扣式锂离子电池极耳隔离支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种卡扣式锂离子电池极耳隔离支架，包括隔离支架主体部和隔离支架折叠部，所述隔离支架主体部与隔离支架折叠部的连接处设有折弯槽，隔离支架主体部和隔离支架折叠部通过折弯槽相互折叠扣合；

所述隔离支架主体部和隔离支架折叠部的底部设有第一极耳槽，所述隔离支架主体部的侧面设有第二极耳槽；

所述隔离支架主体部上设有第一卡扣，所述隔离支架折叠部上设有与第一卡扣对应的第一卡扣槽；

隔离支架折叠部上设有第二卡扣，所述隔离支架主体部上设有与第二卡扣对应的第二卡扣槽。

进一步，所述隔离支架主体部的上下侧面处设有支撑翼，支撑翼固定在电池的卷芯上。

进一步，所述隔离支架主体部和隔离支架折叠部的宽度等于卷芯的厚度；隔离支架主体部和隔离支架折叠部的的厚度等于卷芯负极片边缘到铝塑膜坑位边缘之间的间隙。

进一步，所述第一极耳槽的数量和位置与卷芯极耳的数量和位置相同，第一极耳槽的槽位宽度大于极耳宽度，适于插入极耳。

进一步，所述第二极耳槽的数量和位置与卷芯极耳的数量和位置相同，第二极耳槽的槽位宽度大于极耳宽度，适于容纳极耳。

进一步，所述隔离支架主体部和隔离支架折叠部的材质为耐电解液的PP材料。

本实用新型的有益效果为：该结构将隔离支架分成隔离支架主体部和隔离支架折叠部两部分，通过中间的折弯槽进行连接，隔离支架主体部和隔离支架折叠部之间可以相互折叠收合，收合后通过隔离支架上的卡扣进行物理固定，通过卡扣组合的方式，操作简单，无需过多的对位及固定操作；折叠后的隔离支架的第二极耳槽适于容纳极耳，通过隔离支架隔离极耳焊接区与电芯主体，提高了绝缘性，进而提高了安全性；同时通过隔离支架支撑起极耳焊接区位置及隔膜软性的空余空间，使之饱满，从而解决极耳焊接区位置铝塑膜塌陷的外观问题。

附图说明

图1为本实用新型展开后的结构示意图；

图2为本实用新型折叠收合时的结构示意图；

图3为本实用新型折叠收合后的结构示意图。

具体实施方式