[实用新型]一种铝转镍极耳及电芯

说明书

本实用新型属于锂电池制造技术领域，特别涉及一种铝转镍极耳及电芯。该铝转镍极耳包括铝带、镍带以及极耳胶，铝带的一端与镍带的一段搭接，形成铝镍重叠部，铝带上设有极耳胶，极耳胶延伸出铝带的两侧，极耳胶紧挨铝镍重叠部，极耳胶的长度为6.5mm‑8.5mm。本申请提供一种电芯，包括铝转镍极耳，由于该铝转镍极耳中的极耳胶的长度为6.5mm‑8.5mm，相比现有技术中极耳胶的长度增加了1.5mm‑2.5mm，在使用制片机对极耳焊接端粘贴保护胶纸时，可直接贴到极耳胶延长的部分，首先避免了低贴导致极耳焊接端一部分露出的情况，由于制片机的精度差在2mm左右，保护胶纸的粘贴位置不会超出极耳胶延长的部分，即保护胶纸粘贴好后，极耳胶剩下的长度也有5mm‑6mm，可满足封装要求。

技术领域

本实用新型属于锂电池制造技术领域，特别涉及一种铝转镍极耳及电芯。

背景技术

软包装聚合物锂离子电池的正极极耳的材料通常是纯铝，电池在加工组装时需要通过焊接的方式将电池的正负极与其它电子元件连接，然而由纯铝制成的正极极耳不能直接进行焊锡。现有的工艺通常是在电池正极极耳的引出端焊接一段镍带，再通过镍带进行锡焊，因此，正极极耳既包括铝带也包括镍带，此工艺被称为软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍工艺。

由于正极极耳制片时需焊接在电池的正极片上，而正极片通常为铝箔，由于相同材质焊接效果更好，因此，一般使用极耳的铝带与正极片进行焊接，铝带与正极片相焊接的部分称为极耳焊接端。由于极耳焊接到正极片后会产生毛刺，凹凸不平，因此需使用制片机在极耳焊接端贴保护胶纸。极耳胶一般设置在铝带与镍带的重叠处附近，根据制片要求，保护胶纸需刚好贴到极耳胶的边缘处，但由于制片机设备一般有2mm的精度差以及受气压波动影响，会出现低贴或高贴的情况：低贴时，保护胶纸贴不到极耳胶底部处，导致焊接端一部分露出来；高贴时，保护胶纸贴会到极耳胶上，目前方形软包极耳胶材质只有一种，黑胶，且长度为5mm-6mm，保护胶纸贴到极耳胶上后，会减少极耳胶可用的长度，而正常封装所需的极耳胶长度为5mm，极耳胶长度不够会导致封装时极耳胶熔胶不良，造成包装时顶封漏液现象。

实用新型内容

本申请提供一种铝转镍极耳及电芯，解决了现有技术中保护胶纸低贴或高贴，不能满足制片工艺要求的技术问题。

本申请提供一种铝转镍极耳，包括铝带、镍带以及极耳胶，所述铝带的一端搭接在所述镍带长度方向的一端，所述铝带和所述镍带搭接的部分形成铝镍重叠部，所述铝带上设有极耳胶，所述极耳胶延伸出所述铝带宽度方向的两侧，所述极耳胶紧挨所述铝镍重叠部，所述极耳胶的长度为6.5mm-8.5mm。

进一步地，所述极耳胶为白胶或黑胶。

进一步地，所述极耳胶包括黑胶以及白胶，所述黑胶的长度为5mm-6mm，所述白胶的长度为1.5mm-2.5mm，所述白胶设置在所述黑胶背向所述铝镍重叠部的一侧。

进一步地，所述铝镍重叠部的长度为1.5mm-2.5mm。

进一步地，所述铝带的长度为20mm-30mm、宽度为1.5mm-8mm、厚度为0.09mm-0.11mm。

进一步地，所述镍带的长度为7mm-13mm、宽度为1.5mm-8mm、厚度为0.09mm-0.11mm。

进一步地，所述极耳胶的宽度为3mm-10mm、厚度为0.19mm-0.21mm。

进一步地，所述铝镍重叠部上设有多个焊接点位。

进一步地，所述铝镍重叠部上沿其宽度方向设有两列焊接点位组，每列焊接点位组包括2-6个所述焊接点位。

另一方面，本申请提供一种电芯，所述的电芯采用以上任意一项所述的铝转镍极耳作为金属导电体来引出正极。

本申请有益效果如下：