[实用新型]一种缩口机

说明书

本实用新型提供一种缩口机其包括：机架，缩口装置，缩口装置设置于机架一侧用于管状工件缩口；运送装置，运送装置滑动设置于机架上，用于承载管状工件并将管状工件送入或运出缩口装置；驱动装置，驱动装置设置于机架上，用于驱动运送装置靠近或远离缩口装置；运送装置包括滑动设置于机架上的第一承载座，第一承载座包括与缩口装置相对设置的第一壁部，第一壁部上设置有与管状工件折弯部相配合的第一安装槽，用于限制管状工件向缩口装置运动时的左右晃动。通过设置与管状工件折弯部相配合的第一安装槽进行辅助推送，对管状工件进行限位，确保自动推动管状工件过程中，管状工件不会左右晃动，进而确保管状工件缩口的稳定，缩口质量的提高。

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备技术领域，尤其是一种缩口机。

背景技术

在液冷管生产加工中，为了满足工艺要求，需要对液冷管管材端部进行缩口加工，使得液冷管管材端部达到符合工艺要求的外径，考虑到液冷管密封性，液冷管往往需要先弯折成型再进行缩口处理，但现有的自动缩口装置无法稳定夹持经多段弯折处理的液冷管，通常需要操作人员手拿液冷管插到缩口机内，此种加工方式费时费力，效率低下，且因运送速度和力度不均，缩口质量不尽人意，自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种缩口机，通过合理调整夹持装置和缩口机整体结构，来解决现有的问题。

本实用新型提供一种缩口机，其包括：

机架，

缩口装置，所述缩口装置设置于所述机架一侧用于管状工件缩口，所述管状工件包括直部和折弯部；

运送装置，所述运送装置滑动设置于机架上，用于承载管状工件并将管状工件送入或运出所述缩口装置；

驱动装置，所述驱动装置设置于机架上，用于驱动所述运送装置靠近或远离所述缩口装置；

所述运送装置包括滑动设置于机架上的第一承载座，所述第一承载座包括与缩口装置相对设置的第一壁部，所述第一壁部上设置有与所述折弯部相配合的第一安装槽，用于限制管状工件向缩口装置运动时的左右晃动。

进一步地，所述机架包括固定安装于机架上的滑轨；所述运送装置还包括设置于第一承载座与缩口装置之间的第二承载座；所述第一承载座和第二承载座上均设置有与所述滑轨配合的滑槽；所述第一承载座和第二承载座通过所述滑槽与所述滑轨滑动设置；所述第二承载座顶部设有用于夹持管状工件的第二安装槽；所述缩口装置包括与运送装置相对设置的进料口；所述第一安装槽、所述第二安装槽和所述进料口均在同一水平面上。

进一步地，所述驱动装置包括固定安装于机架上安装座、安装于安装座上的电机、以及与所述电机传动连接的丝杠；所述丝杠贯穿所述第一承载座并与所述第一承载座螺纹连接；所述丝杠一端与所述第二承载座螺纹连接，另一端转动设置于安装座内；所述第一承载座还包括沿第一安装槽底部向缩口装置延伸的第二壁部，所述第二壁部上设有与第一安装槽间隔设置的限位销；所述电机带动丝杠转动，进而带动所述第一承载座和所述第二承载座在滑轨上同时前进或后退，进而所述第一承载座通过第一安装槽推动管状工件前进或通过限位销拉动管状工件后退。

进一步地，所述缩口机还包括设置于机架上的行程控制装置，所述行程控制装置包括沿滑轨方向间隔设置的第一感应件和第二感应件；所述第二承载座包括设置于所述第一感应件和所述第二感应件之间并与所述第一感应件和所述第二感应件配合的延伸部；所述第一感应件靠近缩口装置设置用于控制电机反转，所述第二感应件远离缩口装置设置用于控制电机停转；所述第二承载座在所述电机带动下运动至所述第一感应件并触发所述第一感应件，进而控制所述电机反转带动所述第二承载座后退至所述第二感应件处控制所述电机停转。