[实用新型]一种法兰铸造用模具

说明书

本实用新型提供一种法兰铸造用模具，属于模具技术领域，本实用新型，包括上模板、下模板和限位装置，所述下模板位于上模板的表面，所述上模板的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个插架，两个所述插架的表面均与上模板固定，所述插架呈“L”形，所述插架的表面活动连接有承载杆，所述承载杆的表面与下模板固定连接，所述承载杆的表面固定套有圆筒，所述承载杆的表面螺纹连接有螺母，两个所述承载杆的表面均滑动连接有挤压板，所述挤压板的表面与螺母转动连接，所述圆筒的表面螺纹连接有螺栓，两个所述挤压板的内部均插设有限制柱。本实用新型，解决了现有技术中法兰铸造时，上模板和下模板之间容易发生偏移的问题。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种法兰铸造用模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑，吹塑，挤出，压铸或锻压成型，冶炼，冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具制造时通常需要利用上模板和下模板进行制造，随着社会的发展，模具的应用越来越广泛，模具常常用于法兰铸造。

在进行模具制造时，需要将上模板和下模板之间对齐使用，在进行法兰铸造过程中，上模板和下模板由于没有被固定，上模板和下模板之间可能会发生偏移，这样在进行制造模具时，容易影响模具的生成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中法兰铸造时，上模板和下模板之间容易发生偏移的问题，而提出的一种法兰铸造用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰铸造用模具，包括上模板、下模板和限位装置，所述下模板位于上模板的表面，所述上模板的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个插架，两个所述插架的表面均与上模板固定，所述插架呈“L”形，所述插架的表面活动连接有承载杆，所述承载杆的表面与下模板固定连接，所述承载杆的表面固定套有圆筒，所述承载杆的表面螺纹连接有螺母，两个所述承载杆的表面均滑动连接有挤压板，所述挤压板的表面与螺母转动连接，所述圆筒的表面螺纹连接有螺栓，两个所述挤压板的内部均插设有限制柱，两个所述插架的表面均开设有定位孔，所述定位孔的尺寸与限制柱的尺寸相适配，所述定位孔的内壁用于支撑限制柱滑动。

两个所述圆筒的表面均固定连接有辅助架，所述辅助架呈“U”形。

所述下模板的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两个固定框，两个所述固定框的表面均与下模板固定连接，所述固定框的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有隔筒，两个所述螺纹杆的表面转动连接有方形板，所述方形板的表面安装有两个清洁垫。

两个所述隔筒的表面均插设有固位杆，固位杆远离隔筒的一端固定连接有限位架，所述限位架呈“L”形，所述限位架位于固定框的表面。

两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有辅助筒，所述辅助筒位于隔筒的表面，所述辅助筒的表面均匀插设有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要将上模板和下模板对齐时，首先将圆筒套在承载杆上，圆筒套在承载杆上后，转动圆筒上的螺栓，螺栓借助螺纹向靠近圆筒的方向移动，螺栓移动一定距离后，螺栓的表面挤压承载杆，此时圆筒被固定在承载杆上，随后将上模板和下模板对齐，然后转动承载杆上的螺母，螺母借助螺纹向靠近插架的方向移动，螺母移动的同时带动挤压板移动，挤压板移动的同时带动限位柱移动，限制柱移动一定距离后，限制柱滑入插架上定位孔的内壁，此时插架和挤压板之间被固定，上模板和下模板之间也被固定，这时可以进行法兰铸造，通过设置限位装置，使得法兰铸造过程中，上模板和下模板之间不会偏移，避免了上模板和下模板偏移，导致法兰铸造失败的情况。