[实用新型]一种涂料加工处理用乳化设备

说明书

本实用新型涉及涂料技术领域，具体是一种涂料加工处理用乳化设备，包括防护壳体，所述防护壳体内部的底端设有坡形导料口，且坡形导料口的底端固定连接有导料管道，所述导料管道的底端固定连接有出料结构，且出料结构的底端设有出料口，所述防护壳体内部的顶端设有研磨结构，所述防护壳体的顶端贯穿有入料口，所述防护壳体的一侧固定连接有导料结构，本实用新型能够通过导料结构便于入料，传统的装置，涂料在注入乳化器中的时候易倒落在乳化器的外侧，因为原始的承装涂料的罐子质量较重，工作人员手动入料会产生泼洒等问题，导料结构的优点是通过传动的方式使得承装涂料的罐子在注料时更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体是一种涂料加工处理用乳化设备。

背景技术

涂料中一般呈现的是液体状，内部含有较多的水分，为了增加涂料的光泽感会加入一定比例的油，通常情况下水油混合物在静置一段时间后会产生分层，乳化就是通过搅拌使得水油混合，为了保证涂料混合状态的时间更长，使用的期间需要加入一定的乳化剂使得水油更容易混合，在搅拌分散下就易产生气泡,此时又需要加入一定量的消泡剂来抑泡或破泡。

现有技术中，存在问题如下：

(1)不便于入料，传统的装置，涂料在注入乳化器中的时候会倒落在乳化器的外侧，因为原始的承装涂料的罐子质量较重，工作人员手动入料会产生泼洒等问题

(2)不便于乳化筛料，传统的装置使用的是搅拌的方式使得分层的涂料混合，因为电机的转速过高动力过强，这种机器搅拌的方式易搅拌过度，导致涂料的性能发生改变，影响涂料的实际使用效果，还有一种是手动搅拌的方式，这种方式工作量较大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工处理用乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种涂料加工处理用乳化设备，包括防护壳体，所述防护壳体内部的底端设有坡形导料口，且坡形导料口的底端固定连接有导料管道，所述导料管道的底端固定连接有出料结构，且出料结构的底端设有出料口，所述防护壳体内部的顶端设有研磨结构，所述防护壳体的顶端贯穿有入料口，所述防护壳体的一侧固定连接有导料结构。

优选的，所述导料结构包括传动螺杆，所述传动螺杆的底端固定连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的一侧设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮和第一传动齿轮之间呈啮齿传动关系，所述第二传动齿轮和第一传动齿轮之间呈直角分布，所述第二传动齿轮的一侧固定连接有把手。

优选的，所述传动螺杆的表面设有外螺纹，所述传动螺杆的顶端设有移动滑槽，且移动滑槽的内部设有和传动螺杆表面的外螺纹相互配合的内螺纹，所述移动滑槽和传动螺杆之间呈螺纹传动关系，所述移动滑槽的顶端固定连接有承托板，且承托板的顶端设有凹槽，所述移动滑槽的一侧设有限位丝杆，所述移动滑槽的一侧固定连接有限位滑块，限位滑块和限位丝杆之间滑动连接。

优选的，所述研磨结构包括伺服电机，所述伺服电机和防护壳体之间固定连接，所述伺服电机的一侧设有传动履带，所述伺服电机的底端设有传动螺纹杆，且传动螺纹杆和伺服电机之间通过传动履带传动，所述传动螺纹杆的一侧贯穿有移动滑块，且移动滑块和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系。

优选的，所述传动螺纹杆底端设有限位滑槽，所述移动滑块的底端固定连接有研磨板，所述研磨板的底端设有筛料板，且筛料板的表面设有等间距分布的贯穿孔。

优选的，所述出料结构包括连接板，且连接板的一端设有电机，电机的顶端和底端设有限位滑杆，所述连接板的两侧铰接有铰接杆，且铰接杆的一端铰接有导料贯穿槽，所述导料贯穿槽和铰接杆设有两组，两组导料贯穿槽、铰接杆关于连接板的中轴线对称分布，导料贯穿槽和限位滑杆固定连接，限位滑杆的内部设有可伸缩活动的滑杆和滑槽。

本实用新型通过改进在此提供一种涂料加工处理用乳化设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：