[实用新型]一种成型机胎胚自动称重输送装置

说明书

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体涉及一种成型机胎胚自动称重输送装置，包括支撑部、称重部、驱动部和推动部，所属支撑部固定于地面且入口端与生产线上游的成型机连接，所述称重部固定连接于所述支撑部内部，所述驱动部固定于所述支撑部的一侧，所述推动部分为左右两部分并分别固定连接于所述支撑部顶部的两侧，所述推动部与所述驱动部配合形成胎胚摆动推动结构，本装置通过推动部的挤压推动将轮胎向前方推动，省去了需要布置复杂的传动轮结构或者链条链轮结构，同时单独设计的称重部可以更有效地对胎胚进行称重，省去了称重结构的升降结构，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体涉及一种成型机胎胚自动称重输送装置。

背景技术

成型机是轮胎制造生产过程中，将半成品部件按照工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备， 乘用子午胎一次法成型机在完成胎胚生产后，需要通过称重器读取胎胚重量，称重完成后将轮胎运送至胎胚提升机，运输至至胎胚库进行储存；在胎胚运送过程中，员工需要使用手臂把胎胚推送至胎胚提升机，每8个小时员工需要操作350-450次，劳动强度大，同时单次需要操作时间约2s，不间断的工作使操作者易疲劳从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种成型机胎胚自动称重输送装置。

本实用新型的技术方案是：

一种成型机胎胚自动称重输送装置，包括支撑部、称重部、驱动部和推动部，所属支撑部固定于地面且入口端与生产线上游的成型机连接，所述称重部固定连接于所述支撑部内部，所述驱动部固定于所述支撑部的一侧，所述推动部分为左右两部分并分别固定连接于所述支撑部顶部的两侧，所述推动部与所述驱动部配合形成胎胚摆动推动结构；

所述支撑部包括支撑架、限位架和电机支架，所述支撑架为立式框架结构，所述限位架左右对称并与所述支撑架顶部固定连接，所述称重部与两侧的所述限位架配合连接形成胎胚承载称重结构，所述电机支架固定于所述支撑架的一侧并与所述驱动部连接形成驱动部支撑结构。

优选的，所述称重部包括称重板、弹簧、承重板和转动辊，所述限位架设置有多个竖直的限位槽，每个所述转动辊的两端竖直限位于对应的所述限位槽内并与所述限位架转动连接，所述承重板与设置于所述转动辊下方并与全部所述转动辊接触连接，全部所述弹簧的上端固定于所述承重板下端面且呈阵列均匀排布，全部所述弹簧的下端与所述称重板固定连接。

优选的，所述驱动部包括驱动电机、驱动轴和驱动齿轮，所述驱动电机与所述电机支架固定连接，所述驱动轴竖直设置并与所述驱动电机配合连接，所述驱动轴的上部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述推动部配合连接。

优选的，所述推动部包括竖直设置的固定板和转动板，所述转动板的前端与驱动电机对应侧的所述限位架顶部转动连接，所述转动板的后部设置有圆弧型的弧形齿板，所述弧形齿板与所述驱动齿轮啮合。

优选的，所述固定板的内侧面可拆卸设置有多个呈线性阵列布置的固定板转动辊，所述转动板的内侧面可拆卸设置有多个呈线性阵列布置的转动板转动辊。

优选的，所述电机支架的侧面固定设置有限位轴承，所述限位轴承与所述驱动轴同轴转动连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本装置通过推动部将胎胚推送至胎胚提升机，减少了操作员的重复劳动，通过改进驱动装置和推动装置，避免了皮带链条传动运行时产生的噪音，同时减少了设备的零件数量，更加便于维修保养。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-支撑部，2-称重部，3-驱动部，4-推动部；