[实用新型]薄型液压油缸

说明书

本实用新型公开了薄型液压油缸，属于机械零部件技术领域，包括缸体（1），所述缸体（1）内开设有腔体（2），所述腔体（2）内设置有活塞杆（3），所述活塞杆（3）外套设有导向套（4），所述导向套（4）设置为圆环状，所述导向套（4）的内表面与所述活塞杆（3）的外表面相接触，所述导向套（4）的外表面设置有导向斜面一（5），所述腔体（2）内壁设置有导向斜面二（6），所述缸体（1）侧壁上开设有油孔一（7）和油孔二（8），本实用新型通过导向斜面一（5）和导向斜面二（6）相接触贴合，实现导向套（4）与腔体（2）的同心设置，从而保证活塞杆（3）与缸体（1）的轴心线对中，确保薄型液压油缸的运行平稳。

技术领域

本实用新型属于机械零部件技术领域，具体说涉及用于提高液压油缸密封性及使用寿命的薄型液压油缸。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，主要由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，结构简单、工作可靠，在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

在一些液压加工机械的使用过程中，作为主要执行元件的液压油缸如果出现问题，就会导致设备停机，工作停止的问题。现有技术中，主要问题有液压油缸密封性较差，容易出现漏油或脏物异物进入缸体内，影响液压油缸的运行；或者是液压缸内部零件装配不当，造成活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移等情况，使液压油缸活塞滑移或爬行将导致液压缸工作不稳定等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中液压油缸密封性差，油缸内活塞杆等零件装配不当等技术问题，提供便于安装，能够提高液压油缸密封性及使用寿命的薄型液压油缸。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了薄型液压油缸，包括缸体，所述缸体内开设有圆筒状的腔体，所述腔体内活动设置有活塞杆，所述活塞杆外套设有与所述缸体相连接的导向套，所述导向套设置为圆环状，所述导向套的内表面与所述活塞杆的外表面相接触，所述导向套的外表面沿其自身周向设置有导向斜面一，所述腔体内壁设置有与所述导向斜面一相对应的导向斜面二，所述缸体侧壁上开设有与所述腔体相连通的油孔一和油孔二。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的导向斜面一的倾斜角度设置为20-40度，所述导向斜面二的倾斜角度设置为20-40度。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的导向套的内表面沿其自身周向开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和所述凹槽二沿所述导向套的轴向间隔分布，所述凹槽二设置于所述导向套内表面远离缸体一端的端部，所述凹槽一内设置有密封圈一，所述凹槽二内设置有密封圈二。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的导向套的外表面沿其自身轴向依次设置有密封连接段一、密封连接段二和密封连接段三，所述导向斜面设置于所述密封连接段二靠近所述密封连接段一的一端上，所述密封连接段一上开设有凹槽三，所述凹槽三内设置有密封圈三。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的导向套与所述缸体可拆卸连接，所述密封连接段三上设置有外螺纹，所述腔体内壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的导向套安装于所述腔体内，所述导向套靠近密封连接段三一端的端面与所述缸体一端的端面相齐平，所述密封连接段三的直径大于所述密封连接段二的直径，所述密封连接段二的直径大于所述密封连接段一的直径。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的导向套一端端面开设有便于内螺纹和外螺纹相旋紧的盲孔。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的缸体的侧壁上开设有与所述腔体相连通的安装孔一，所述安装孔一内旋压有紧钉螺丝。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的油孔一设置于所述缸体靠近导向套的一端，所述油孔一处设置有密封件一，所述油孔二设置于所述缸体远离导向套的一端，所述油孔二处设置有密封件二。