[实用新型]一种热处理用节能连体炉

说明书

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种热处理用节能连体炉，包括上料仓、加热仓和制冷仓，所述上料仓的内部开设有第一内室。本实用新型通过设置上料仓、加热仓和制冷仓，本装置在使用时，将上料仓外侧的密封门打开，然后将需要加热的工件放置在输送带上的物料框内部，然后运行第一电机和第二电机，第一电机和第二电机启动后，会通过第一输送轮和第二输送轮带动输送带输送物料，当物料框移动至第二内室内部后，通过加热管的加热使得工件得到加工，当加工完成后，再次通过输送带将物料框移动至第三内室的内部，这时通过冷凝管冷却第三内室内部的空气，使得工件得到冷却降温，从而达到一次性热加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种热处理用节能连体炉。

背景技术

热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

为了提高工件热处理的效率和质量，需要减少热处理环节中工件搬运的工序，使得整个热处理工序从加热到冷却一次性成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理用节能连体炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热处理用节能连体炉，包括上料仓、加热仓和制冷仓，所述上料仓的内部开设有第一内室，所述加热仓的内部开设有第二内室，所述制冷仓的内部开设有第三内室，所述第一内室、第二内室和第三内室的内部两端均通过第一轴承活动安装有导向轴，所述上料仓的外部固定安装有第一机箱，所述制冷仓靠近第一机箱的一侧外部固定安装有第三机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述第三机箱的内部固定安装有第二电机，所述第一电机输出轴靠近第一内室的一端通过第二轴承活动安装有第一输送轮，所述第二电机输出轴靠近第三内室的一端通过第三轴承活动安装有第二输送轮，所述导向轴、第一输送轮和第二输送轮之间活动安装有输送带，所述第二内室和加热仓之间固定安装有加热管，所述加热仓的外部固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部设置有温控器，所述温控器和加热管之间相连接，所述第三内室的内部顶端固定安装有冷凝管，所述第三内室的内部底端开设有油槽，所述油槽的内部设置有淬火油；

通过上述方案，通过设置上料仓、加热仓和制冷仓，本装置在使用时，将上料仓外侧的密封门打开，然后将需要加热的工件放置在输送带上的物料框内部，然后运行第一电机和第二电机，第一电机和第二电机启动后，会通过第一输送轮和第二输送轮带动输送带输送物料，当物料框移动至第二内室内部后，通过加热管的加热使得工件得到加工，当加工完成后，再次通过输送带将物料框移动至第三内室的内部，这时通过冷凝管冷却第三内室内部的空气，使得工件得到冷却降温，从而达到一次性热加工的效果。

优选的，所述制冷仓靠近第三机箱的一侧两端分别设置有回油管和出油管；

通过上述方案，通过设置回油管和出油管，当淬火油温度过高时，通过出油管输送至外部的油冷装置中，将其温度降低后再次通过淬火油送入油槽中，从而达到方便循环利用的效果；

优选的，所述制冷仓靠近第三机箱的一侧顶部两端分别设置有进液管和出液管；

通过上述方案，通过设置进液管和出液管，将冷凝管的一端连接进液管，另一端连接出液管，通过外部制冷装置，将冷凝水通过进液管送入冷凝管中，再经过出液管送出，从而达到方便使用的效果；

优选的，所述制冷仓靠近进液管和出液管之间设置有抽气管，所述抽气管的一侧设置有气压检测仪；