[实用新型]双段双搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了双段双搅拌反应釜，平稳的放置到工作区域的地面上；反应釜壳体，右上方连接有进料口；第一电机，安装在所述反应釜壳体的上方，且所述反应釜壳体的上方安装有第二电机，并所述第二电机位于所述第一电机的下方；包括：加热层，安装在所述反应釜壳体的侧壁内；内转杆，上端与所述第一电机的输出端连接，并所述内转杆的外侧等间距的分布有外搅拌杆。该双段双搅拌反应釜，利用夹层式加热层进行加热，且上下端不同的温度适用于下落位置处反应程度不同的物料，更加有利于促进物料反应，且利用双电机进行搅拌，上段刮壁式混配机构和下段推进式混配机构，快速进行混配，且避免固体料沾附在内壁处而造成物料浪费，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为双段双搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，可进行物理或化学反应，反应釜内部设置混配机构，利用混配机构加快物料的反应速度，可快速的对产品进行反应加工，且反应釜内部可实现加热、蒸发、冷却等混配反应条件，是物料混合加工常用的设备之一。

但是，现有的反应釜在使用的过程中仍存在不足之处，反应釜内部各段的温度均相同，且混配机构的混合方式较为单一，固体物料进料时易沾附在反应釜内壁上，不利于对沾附的物料进行清理和辅助快速下料，并且不能把控混配物料的量，大量物料堆积在一起，不利于快速接触反应。

所以，我们提出了双段双搅拌反应釜以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双段双搅拌反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上反应釜内部各段的温度均相同，且混配机构的混合方式较为单一，固体物料进料时易沾附在反应釜内壁上，不利于对沾附的物料进行清理和辅助快速下料，并且不能把控混配物料的量，大量物料堆积在一起，不利于快速接触反的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双段双搅拌反应釜，平稳的放置到工作区域的地面上；

反应釜壳体，右上方连接有进料口；

第一电机，安装在所述反应釜壳体的上方，且所述反应釜壳体的上方安装有第二电机，并所述第二电机位于所述第一电机的下方；

包括：

加热层，安装在所述反应釜壳体的侧壁内；

内转杆，上端与所述第一电机的输出端连接，并所述内转杆的外侧等间距的分布有外搅拌杆，且所述内转杆下端的外侧安装有下刮板，所述下刮板与所述反应釜壳体的内侧壁贴合；

外转杆，上端与所述第二电机的输出端连接，并所述外转杆下端的外侧安装有搅拌架，且所述搅拌架的内侧均匀的连接有内搅拌杆；

上刮板，螺栓安装在所述搅拌架的外侧，并所述上刮板与所述反应釜壳体的内侧壁贴合，且所述反应釜壳体内部的上方安装有支撑板；

固定环，安装在所述外转杆的外侧，并所述固定环的外侧而连接有第一磁铁。

优选的，所述支撑板上设置有挡板和下料口：

挡板，其滑动连接在所述支撑板的内部，并所述挡板的右端连接有第二磁铁，且所述挡板利用弹簧与所述支撑板弹性连接；

下料口，其开设在所述支撑板的左方。

优选的，所述内转杆的竖直中心线与所述外转杆的竖直中心线相互重合，并所述内转杆贯穿所述外转杆的下端并与所述外转杆转动连接，此设计可保证内转杆和外转杆的顺利转动，并可利用双电机控制内转杆和外转杆同时反向转动。

优选的，所述搅拌架的主视面为“U”形结构，并所述搅拌架内侧等角度分布的所述内搅拌杆与所述外搅拌杆交错分布，此设计可避免内搅拌杆和外搅拌杆之间发生阻碍，利用搅拌杆和外搅拌杆对物料进行混配。