[实用新型]用于浓缩分离废蛋白液的超滤器

说明书

本实用新型涉及超滤器技术领域，具体的说是用于浓缩分离废蛋白液的超滤器，包括外筒，所述外筒上端安装有密封圈，所述外筒下端转动安装有底板，所述底板一侧通过固定组件与外筒卡紧连接，两个所述固定组件同轴反向分布，所述外筒内安装有内筒，所述内筒上端通过弹簧与外筒内部顶端连接，所述内筒内活动安装有圈型半渗透过滤膜。本实用新型通过在底板拧动之后带动连接板随之转动，在连接板转动之后带动连杆移动，在连杆移动之后会与连接柱分离，此时弹簧会反弹推动内筒，在底板取下之后，可把内筒与圈型半渗透过滤膜取出进行应当的保养维护，同理维护之后可进行安装，达到了减少圈型半渗透过滤膜的堵塞问题，保障超滤器的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及超滤器技术领域，具体而言，涉及用于浓缩分离废蛋白液的超滤器。

背景技术

超滤器设备运行采用的超滤技术在我们的日常生活中应用较多，其过滤精度是其他过滤设备不能比的。多数是配合安装于储备设备罐上等使用，当溶液经过进液管之后穿过半渗透过滤膜时，溶液中的微粒、胶体、细菌及蛋白质分离被截留，从而达到分离过滤目的。因此蛋白质浓缩分离完全可以用超滤设备来完成，而且超滤设备无污染、稳定、过滤精度高、系统稳定且操作简单，被广泛用于各个行业。目前超滤器进行工作时，其内部连接的半渗透过滤膜因时间长久，容易产生一定的物质堵塞，必须定期进行保养维护清理，半渗透过滤膜一般安装于外筒内部，维护清理时需要拆卸多种螺栓，拆卸安装维护困难，同时在堵塞之后也会对超滤器的使用造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供用于浓缩分离废蛋白液的超滤器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

用于浓缩分离废蛋白液的超滤器，包括外筒，所述外筒上端安装有密封圈，所述外筒下端转动安装有底板，所述底板一侧通过固定组件与外筒卡紧连接，两个所述固定组件同轴反向分布，所述外筒内安装有内筒，所述内筒上端通过弹簧与外筒内部顶端活动连接，所述内筒内活动安装有圈型半渗透过滤膜。

作为优选，所述密封圈内穿过连接有进液管，所述进液管一端穿过外筒与弹簧，所述进液管下端连接内筒。

作为优选，所述外筒内壁开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端于连接内筒外侧。

作为优选，所述圈型半渗透过滤膜内开设有出液孔，所述圈型半渗透过滤膜下端连接有出液管。

作为优选，所述出液管一端穿过底板与内筒，所述底板与内筒以及圈型半渗透过滤膜下端抵紧连接。

作为优选，所述固定组件包括连接板与连接钉，所述连接板通过连接钉安装于底板一侧。

作为优选，所述连接板上端连接有连杆，所述连杆下端抵紧连接连接柱，所述连接柱一端连接外筒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

溶液进进液管内，在进入进液管内之后会流入到内筒内，在进入内筒内时溶液会通过出液孔或者进入圈型半渗透过滤膜侧面进入圈型半渗透过滤膜内部，之后圈型半渗透过滤膜会对进入的溶液进行过滤分离，最后经过圈型半渗透过滤膜过滤之后的溶液会通过出液管流出进行外接管道进行收集处理，完成下一步的操作流程；在时间长久之后对内筒以及圈型半渗透过滤膜进行拆卸维护时，可通过拧动底板，在底板拧动之后带动连接板随之转动，在连接板转动之后带动连杆移动，在连杆移动之后会与连接柱分离，此时弹簧会反弹推动内筒，之后取下底板，在底板取下之后，可把内筒与圈型半渗透过滤膜取出进行应当的保养维护，同理维护之后可进行安装，达到了减少圈型半渗透过滤膜的堵塞问题，同时也降低了维护拆卸安装难度，保障超滤器的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型用于浓缩分离废蛋白液的超滤器的前视整体结构示意图；

图2为本实用新型用于浓缩分离废蛋白液的超滤器的俯视结构示意图；