[实用新型]一种适用于速冻机的弧形孔式布风装置

说明书

本实用新型属于一种适用于速冻机的弧形孔式布风装置。所解决问题是：采用出风口为条缝式布风板，吹出的风冲击力大，造成产品表面风干严重，影响产品品质；以及产品经过条缝式布风板的无风或混流风区域时其产品内部冻结的过程和速度变得缓慢且不稳定，影响冻结效率等问题。其技术方案要点是：左右两端设置可支撑于机架上的托板，左右两端的托板之间形成若干弧面槽和若干双向倾斜进风集风槽的间隔排布，相邻弧面槽与双向倾斜进风集风槽之间的凹陷部分形成涡流回风导流槽，若干双向倾斜进风集风槽的端面上设置若干喷射出风的通孔。可应用于速冻机的布风装置，具有速冻效率高、降低物品干耗等优点。

技术领域：本实用新型属于速冻设备技术领域，尤其是一种适用于速冻机的弧形孔式布风装置。

背景技术：现有速冻机采用出风口为条缝式布风板，吹出的风冲击力大，造成产品表面风干大、干耗严重，影响产品外观品质；另外采用条缝式布风板形式的速冻机，其条缝出风口之间的距离为无风或混流风区域，此区域占据速冻机总长度的2/3以上，使产品经过此区域时其产品内部冻结的过程和速度变得缓慢且不稳定，影响冻结效率。

实用新型内容：本实用新型的目的就是提出一种适用于速冻机的弧形孔式布风装置，以解决背景技术存在的：采用出风口为条缝式布风板，吹出的风冲击力大，造成产品表面风干严重，影响产品品质；以及产品经过条缝式布风板的无风或混流风区域时其产品内部冻结的过程和速度变得缓慢且不稳定，影响冻结效率等问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种适用于速冻机的弧形孔式布风装置，其特征在于左右两端设置可支撑于机架上的托板，左右两端的托板之间形成若干弧面槽和若干双向倾斜进风集风槽的间隔排布，相邻弧面槽与双向倾斜进风集风槽之间的凹陷部分形成涡流回风导流槽，若干双向倾斜进风集风槽的端面上设置若干喷射出风的通孔。其中，所述的双向倾斜进风集风槽上所设置的若干喷射出风通孔为多排阵列，双向倾斜进风集风槽的布孔顶面为弧形。本实用新型与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，高压风经过弧面槽引流并进入双向倾斜进风集风槽的收口加速，其双向倾斜进风集风槽端面上的通孔节流形成喷射气流，连续垂直的向速冻机输送带上的物体喷射，利用康达效应(Coanda Effect)，使气流通过布风装置空气流速增大，喷射后在物体表面形成均匀的360°气流环，提高了速冻效率；其端面通孔有效喷射面积同比采用条缝式布风板有效喷射面积增加了2倍以上，提高了有效速冻换热距离，速冻时间缩短10%-30%；且经孔式节流喷射出的风对比采用条缝式布风板的风更加平柔，故减少了物品表面风干，降低干耗，提高产品品质。与冻品冷热交换后的气流经涡流回风导流槽的导流，使其快速导出，以便重新冷却气流循环，显著提高换热效率。

附图说明：图1是本实用新型的主视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本实用新型的轴侧图。

具体实施方式：

实施例：参考图1、图2、图3， 一种适用于速冻机的弧形孔式布风装置，其特征在于左右两端设置可支撑于机架上的托板1，左右两端的托板1之间形成若干弧面槽2和若干双向倾斜进风集风槽3的间隔排布，相邻弧面槽2与双向倾斜进风集风槽3之间的凹陷部分形成涡流回风导流槽5，若干双向倾斜进风集风槽3的端面上设置若干喷射出风的通孔4，双向倾斜进风集风槽3上所设置的若干喷射出风通孔4为多排阵列，双向倾斜进风集风槽3的布孔顶面为弧形。