[实用新型]一种模具零件加工用节能加热系统

说明书

本实用新型公开了一种模具零件加工用节能加热系统，包括第一箱体，所述第一箱体的内部转动安装有连接板，所述连接板上固定安装有搅拌器，所述第一箱体上固定安装有箱盖，所述箱盖上固定安装有气缸，所述气缸活塞杆一端通过连接件固定安装有第二箱体，所述第二箱体的侧部连通有回流管，所述第二箱体上开设有第一通孔，所述第一箱体的侧部设置有热风机，所述热风机出风口一端通过转接头连通有连接管，本实用新型对模具或模具零件的加热效果有了明显的提高，加热速度快，在一定程度上提高了工作效率，而且对热能进行充分的回收利用，节约了热能，在一定程度上降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具零件加工用节能加热系统。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具本身在生产加工的过程中涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣、电火花、线切割、坐标磨、激光刻字、抛光等。

但是现有技术中模具加工在热处理的工艺中对模具或模具零件的加热效果不佳，加热速度慢，在一定程度上降低了工作效率，而且现有的用于模具的热处理工艺还存在浪费热能的情况，在一定程度上增加了企业的生产成本，为此，提出一种模具零件加工用节能加热系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件加工用节能加热系统，对模具或模具零件的加热效果有了明显的提高，加热速度快，在一定程度上提高了工作效率，而且对热能进行充分的回收利用，节约了热能，在一定程度上降低了企业的生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件加工用节能加热系统，包括第一箱体，所述第一箱体的内部转动安装有连接板，所述连接板上固定安装有搅拌器，所述第一箱体上固定安装有箱盖，所述箱盖上固定安装有气缸，所述气缸活塞杆一端通过连接件固定安装有第二箱体，所述第二箱体的侧部连通有回流管，所述第二箱体上开设有第一通孔，所述第一箱体的侧部设置有热风机，所述热风机出风口一端通过转接头连通有连接管，所述连接管和第一通孔呈对齐设置。

作为优选，上述所述第一箱体的底部通过机架固定安装有电机，所述电机输出轴一端穿过第一箱体的底部固定连接于连接板上。

作为优选，上述所述搅拌器呈环形阵列设置有四组，所述搅拌器包括搅拌柱和固定连接于搅拌柱上两组搅拌片。

作为优选，上述所述第二箱体的底部开设有第二通孔，所述回流管设置为C形的回流管，所述回流管的一端固定插接于第二通孔的内部，所述回流管的另一端位于第二箱体的内顶部。

作为优选，上述所述第二箱体的底部呈阵列开设有四组第三通孔，所述第二箱体的内底部固定连接有多组支撑柱。

作为优选，上述所述第一箱体的一侧固定连接有支撑板，所述热风机固定安装于支撑板上。

作为优选，上述第一箱体的内壁设置有加热线圈，所述第一箱体的侧部固定安装有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型电机带动连接板转动，连接板带动搅拌器转动，可使第一箱体中的水快速流动，水从模具的表面快速流过，水温升高，使模具水浴加热的效果更好，热风机吹出的热风进入连接管后并从第一通孔吹入第二箱体的内部，对模具进行加热和烘干，热风经过模具后从第二通孔进入回流管的内部，并从回流管靠上的一端吹出，且热风向下吹送，可对模具的上表面进行加热烘干，对模具或模具零件的加热效果有了明显的提高，加热速度快，在一定程度上提高了工作效率，而且对热能进行充分的回收利用，节约了热能，在一定程度上降低了企业的生产成本。

附图说明