[实用新型]加气砖边角料排料装置

说明书

本实用新型提供了一种加气砖边角料排料装置，涉及加气砖技术领域。本实用新型包括回收槽，所述回收槽内滑动设有结构框，所述回收槽底部设有顶部与结构框连接的第一液压缸，所述回收槽的上部设有主架，所述主架两侧的底端铰接有基座，两所述基座之间设有底板，所述基座的内侧面设有转动槽，所述转动槽内转动设有推板，所述基座侧面设有与其连接的胚料翻转板，所述结构框为“日”字形框体结构，其两侧具有的滤框倾斜设置，所述滤框内设有滤网，所述底板两端设有插槽，所述基座内侧面对应位置滑动设有可插入插槽的插板，所述胚料翻转板上转动设有第二液压缸，所述第二液压缸与主架转动连接。

技术领域

本实用新型涉及加气砖技术领域，具体涉及一种加气砖边角料排料装置。

背景技术

加气混凝土切块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料。加气砖胚料进行切割时，加气砖胚料的顶部和底部粗糙，切掉后作为边角料可回收。

目前，人工对加气砖胚料顶部和底部的边角料清理较为麻烦，尤其是底部清理，费时费力，并且产生的边角料大小不一，对于不同大小的边角料，其处理工艺以及设备不同，因此，若在边角料回收时，即将大小不同的边角料进行分离则利于边角料后续处理。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种可自动将加气砖胚料顶部和底部的边角料进行回收，并且可将大小不同的边角料进行分离的加气砖边角料排料装置。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

加气砖边角料排料装置，包括回收槽，所述回收槽内滑动设有结构框，所述回收槽底部设有顶部与结构框连接的第一液压缸，所述回收槽的上部设有主架，所述主架两侧的底端铰接有基座，两所述基座之间设有底板，所述基座的内侧面设有转动槽，所述转动槽内转动设有推板，所述基座侧面设有与其连接的胚料翻转板，所述结构框为“日”字形框体结构，其两侧具有的滤框倾斜设置，所述滤框内设有滤网，所述底板两端设有插槽，所述基座内侧面对应位置滑动设有可插入插槽的插板，所述胚料翻转板上转动设有第二液压缸，所述第二液压缸与主架转动连接。

可选的，所述结构框包括设于回收槽中部的第一横杆，所述第一横杆两侧分别设有与回收槽内壁滑动接触的第二横杆，所述第二横杆的水平高度低于第一横杆，所述第二横杆与第一横杆的端部通过结构杆连接，所述第二横杆、结构杆及第一横杆构成所述滤框。

可选的，所述第一液压缸竖直设置，所述第一液压缸的活塞杆与第一横杆及第二横杆连接。

可选的，所述胚料翻转板两侧的下部设有与基座连接的拉板。

可选的，在垂直于所述底板的方向上，所述胚料翻转板底端与底板之间有一定的间距以形成间隙。

可选的，所述转动槽设于所述胚料翻转板与底板之间的间隙内。

可选的，所述转动槽在基座的内侧面上延伸至基座远离胚料翻转板的侧面。

可选的，所述基座内对应设有驱动所述推板转动的旋转平台。

可选的，所述基座的内侧面设有板槽，所述插板滑动设于所述板槽内，所述基座上对应设有与插板连接的气缸，所述气缸驱动所述插板滑动。

可选的，所述主架为门形支架，所述主架顶部与行走机构连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可自动将切割后的加气砖胚料进行翻转，使底部和顶部的胚料落入回收槽中，代替人工作业大幅提高了边角料的清理和回收效率，降低了作业时长，回收的边角料在滤网上进行筛分，使细小的碎粒进入回收槽底部，较大的边角料随滤网的抬升自动滑入放于回收槽侧面的容器内，自动化程度提高，回收效率进一步提高。

附图说明