[实用新型]一种烟气脱硝调节喷氨装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硝调节喷氨装置，包括脱硝管道，所述脱硝管道上安装有喷氨机构；所述喷氨机构包括：若干个氨喷射管、若干个喷氨头、若干个从动齿轮、若干个进氨管、总管以及调节结构；若干个所述氨喷射管的上下两端通过密封轴承安置于脱硝管道上的上下两端，若干个所述喷氨头分别安置于若干个所述氨喷射管上，本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域，结构简单，设计合理，通过喷氨机构提高了喷氨的均匀性，进而提升了喷氨效果，增加了脱硝效率，操作简单，提高了机械自动化程度，便于维修以及维护。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域，具体为一种烟气脱硝调节喷氨装置。

背景技术

在脱硝的过程中，需要对喷氨头进行相应的调节以适应脱硝管道的烟气，在实际中，前、后烟道的烟气流速分布以及氨分布仍然是不均匀的，烟气流速分布动态变化，均匀喷氨的喷氨格栅对工况动态变化的调节能力较弱，且氨逃逸率较高，因此，亟需一种烟气脱硝调节喷氨装置以至少解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气脱硝调节喷氨装置，解决了现有的部分背景技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硝调节喷氨装置，包括脱硝管道，所述脱硝管道上安装有喷氨机构；

所述喷氨机构包括：若干个氨喷射管、若干个喷氨头、若干个从动齿轮、若干个进氨管、总管以及调节结构；

若干个所述氨喷射管的上下两端通过密封轴承安置于脱硝管道上的上下两端，若干个所述喷氨头分别安置于若干个所述氨喷射管上，若干个所述氨喷射管的上端贯穿于脱硝管道的上端，若干个所述从动齿轮分别套装于若干个所述氨喷射管的上端，若干个所述进氨管的下端分别通过密封轴承连接于若干个所述氨喷射管的上端，所述总管连通于若干个所述进氨管的上端，所述调节结构安置于脱硝管道的上端。

优选的，所述调节结构包括：固定支座、限位滑道、调节齿板以及旋转组件；

所述固定支座固定于脱硝管道的上端面，所述限位滑道开设于固定支座，所述调节齿板可沿左右方向移动的安置于限位滑道上，所述旋转组件安置于脱硝管道的上端。

优选的，所述旋转组件包括：安装支架、旋转电机以及主动齿轮；

所述安装支架固定于脱硝管道的上端，所述旋转电机固定于安装支架上，所述主动齿轮套装于旋转电机的驱动端上。

优选的，若干个所述进氨管均安装有若干个稳固架。

优选的，若干个所述主动齿轮以及从动齿轮分别与调节齿板相互啮合。

优选的，所述调节齿板的上下两端安装有限位条。

有益效果

本实用新型提供了一种烟气脱硝调节喷氨装置，具备以下有益效果：结构简单，设计合理，通过喷氨机构提高了喷氨的均匀性，进而提升了喷氨效果，增加了脱硝效率，操作简单，提高了机械自动化程度，便于维修以及维护。

附图说明

图1为本实用新型所述一种烟气脱硝调节喷氨装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种烟气脱硝调节喷氨装置的俯视剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1所述一种烟气脱硝调节喷氨装置的局部放大结构示意图。

图中：1-脱硝管道；2-氨喷射管；3-喷氨头；4-从动齿轮；5-进氨管； 6-总管；7-固定支座；8-限位滑道；9-调节齿板；10-安装支架；11-旋转电机；12-主动齿轮；13-稳固架；14-限位条。

具体实施方式