[实用新型]一种液压蓄能装置

说明书

本实用新型公开了一种液压蓄能装置，包括供油箱、与供油箱连接的高压泵，高压泵连接有第一和第二压力输出管道，第二压力输出管道连接有蓄能箱，蓄能箱内通过隔板分隔为第一和第二内部空间，两个内部空间内分别通过隔断活塞分隔为两部分，隔断活塞一侧设置有高压氮气囊，第二压力输出管道与第一内部空间内隔断活塞的另一侧连通，第二内部空间内的高压氮气囊设于隔断活塞远离隔板的一侧，隔板上设有通孔，通过第一内部空间内高压氮气囊的压缩膨胀能够控制通孔的通断，蓄能箱上连接有分别与第一和第二内部空间内隔断活塞的另一侧连通的第一支管道和第二支管道。本实用新型既能确保系统压力，又能避免高压泵始终运转，延长使用寿命，并节省电能。

技术领域

本实用新型涉及一种液压蓄能装置。

背景技术

真空层压机作为压合覆铜板的主要设备，在压合腔内，真空泵将其抽成真空状态，防止产品在高温固化时氧化，同时液压系统提供强大精确的压力值，确保产品在固化时压合的平整度。

目前大多数压机液压站在工作时，是采用1台低压泵和1台高压泵共同运行，在压机建立初始压力时，两台液压泵一起工作，在建立高压时，低压泵停止，由高压泵提供压力，在压机压合的整个周期中，高压泵始终保持运行，这样势必造成高压泵经常性损坏，造成产品的报废，高压泵的损坏也成为了整个压机系统的故障集中点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压蓄能装置，旨在解决现有技术中存在的高压泵始终运行导致经常性故障损坏，缩短了使用寿命，还会造成产品报废的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种液压蓄能装置，包括供油箱、与供油箱连接的高压泵，所述高压泵连接有第一压力输出管道和第二压力输出管道，所述第二压力输出管道连接有蓄能箱，所述蓄能箱内通过隔板分隔为第一内部空间和第二内部空间，两个内部空间内分别通过隔断活塞分隔为两部分，且隔断活塞的一侧还设置有高压氮气囊，所述第二压力输出管道与第一内部空间内隔断活塞的另一侧连通，所述第二内部空间内的高压氮气囊设于隔断活塞远离隔板的一侧，所述隔板上设有通孔，通过第一内部空间内高压氮气囊的压缩膨胀能够控制所述通孔的通断，所述蓄能箱上还连接有分别与第一内部空间和第二内部空间内隔断活塞的另一侧连通的第一支管道和第二支管道。

进一步的，本实用新型中所述第一压力输出管道和第二压力输出管道上分别设有第一液压控制阀、第二液压控制阀。

进一步的，本实用新型中所述隔板水平布置以将蓄能箱内部分隔为上部的所述第一内部空间和下部的所述第二内部空间。

进一步的，本实用新型中所述第一内部空间内设有垂直布置的第一隔断活塞，所述第一隔断活塞的左侧与第二压力输出管道连通、右侧设有第一高压氮气囊。

进一步的，本实用新型中所述第二内部空间内设有水平布置的第二隔断活塞，所述第二隔断活塞的下侧设有第二高压氮气囊。

进一步的，本实用新型中所述第一支管道和第二支管道上分别设有第三液压控制阀、第四液压控制阀。

进一步的，本实用新型中所述第一压力输出管道、第一支管道、第二支管道的另一端还连接有系统压力输入管道。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型在利用高压泵提供压力的同时能够给蓄能箱加压，蓄能箱结构特殊设计，可压缩上下两个高压氮气囊完成蓄能，蓄能箱加压完成后高压泵可停止工作，由蓄能箱给系统平衡压力，上部高压氮气囊可控制隔板上通孔的通断，使得蓄能箱的上下两部分能够分别进行压力输出，这样既能确保系统压力，又能避免高压泵始终运转，延长了高压泵的使用寿命，还能节省电能。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态示意图；

图2为本实用新型的蓄能状态示意图(其中箭头表示液压油流动方向)；

图3为本实用新型中蓄能箱的工作状态示意图(其中箭头表示液压油流动方向)。