[实用新型]一种小型精酿接种装置

说明书

本发明涉及了一种小型精酿接种装置，包括接种罐和移动结构，移动结构用于带动接种罐移动；移动结构包括支撑架和万向轮，万向轮的数量≥3；接种罐包括内腔，接种罐上设有酵母入口、气体入口、排气口、麦汁入口和出料口，出料口设置在接种罐的底部，酵母入口、气体入口、排气口、麦汁入口和出料口均通过各自对应的阀门与接种罐的内腔相通；本技术方案适用于啤酒规模化、标准化的生产，便利快捷，省时省力，有效提高了接种效率。

技术领域

本发明涉及啤酒酿造装置技术领域，具体涉及一种小型精酿接种装置。

背景技术

在精酿啤酒酿造过程中要向冷却好的麦汁接种活性酵母进行发酵，该过程需要一种接种装置——接种罐或转种管道。

通常情况下，需要对接种装置进行灭菌，一般在接种装置中加入80℃的热水对进行杀菌消毒，然后在通入麦汁之前，需要通入无菌空气或氧气将发酵罐及管道中的冷凝水排出，通常要占用固定一个人操作，相当麻烦，费时费力；并且接种管道都采用直管式，收纳不方便，接种过程繁琐，没有特定装置使排气与接种快速切换；现多数接种罐多固定型使用，并不适用于大型啤酒酿造工厂，操作费时费力，效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种小型精酿接种装置。

要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种小型精酿接种装置，包括接种罐和移动结构，移动结构用于带动接种罐移动；移动结构包括支撑架和万向轮，万向轮的数量≥3；接种罐包括内腔，接种罐上设有酵母入口、气体入口、排气口、麦汁入口和出料口，出料口设置在接种罐的底部，酵母入口、气体入口、排气口、麦汁入口和出料口均通过各自对应的阀门与接种罐的内腔相通。

进一步地，所述接种罐上的酵母入口和排气口设置在接种罐的顶部，且酵母入口和排气口通过T型三通球阀A实现与接种罐的内腔的通断状态；T型三通球阀A包括X、Y、Z三个口，X口与接种罐的内腔相连，Y口与酵母入口相连，Z口与排气口相连。

进一步地，所述接种罐包括夹层，夹层内设有蒸汽管道，用于对接种罐的内壁加热，蒸汽管道包括蒸汽入口和蒸汽出口。

进一步地，所述蒸汽管道以蛇形盘旋式设置在接种罐的夹层内。

进一步地，还包括液位计。

进一步地，还包括管道收纳架，管道收纳架上设有多层挂钩，用于收纳物料用管。

进一步地，所述接种罐的出料口相对应的阀门为T型三通球阀B，T型三通球阀B包括X、Y、Z三个口，X口与接种罐的出料口相连，Y口与排水口相连Z口用于与发酵罐的进料口相连，在发酵罐的进料口和T型三通球阀B的Z口之间设有卡扣式开关。

本发明可以达到的有益效果为：

（1）本装置便利快捷，省时省力，有效提高了接种效率，节约了整个过程所需要的时间；

（2）本装置采用蒸汽式灭菌方法灭菌，灭菌效率高；

（3）适用于啤酒规模化、标准化的生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-酵母入口，2-排气口，3-T型三通球阀A，4-接种罐，5-麦汁入口，6-液位计，7-蒸汽管道，8-支撑架，9-万向轮，10-蒸汽出口，11-T型三通球阀B，12-卡扣式开关，13-发酵罐，14-排水口，15-管道收纳架，16-挂钩，17-蒸汽入口，18-气体入口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例