[实用新型]一种用于分选机防磕碰下料装置

说明书

本实用新型提供一种用于分选机防磕碰下料装置，包括底座，在底座上固定安装有上下开口设置的筒体形的料盒，在料盒的下端开口内设置有活动底板，活动底板与料盒组成向上开口的容置槽，活动底板沿料盒的侧壁上下移动设置。活动底板可跟随托板上升下降并与剪叉式升降机构联动，既节省空间又最大限度的降低落料高度差，从而减小滚子二次伤害；当料盒装满后，只需要把料盒从卡槽内抽出来即可取走或更换，方便工人取料，提高工作效果。

技术领域

本实用新型涉及滚子分选机下料技术领域，具体涉及一种用于分选机防磕碰下料装置。

背景技术

轴承行业中不管是圆柱滚子还是圆锥滚子，在高精度轴承的装配中选用的滚子必须是尺寸在一个很小的误差范围内，因此就需要分选机给滚子来进行分类，尽量使一套轴承中装的滚子直径和高度一致。但是在现有的分选设备中分选后的滚子都或多或少的出磕碰伤，这是对成品滚子的二次伤害，磕碰伤最主要的原因就是下料过程中，滚子对滚子的撞击造成的。现有的滚子分选机大多采用的是加长下料管，或者台阶式下料，加长下料管占地面积较大，台阶式下料倾斜角度，开口都不容易调节，对品种多样化得客户很不友好，需要更换下料工装，很麻烦，而且这两种或多或少减少磕碰伤的效果也不太明显。

实用新型内容

针对现有技术中问题，本实用新型提供一种用于分选机防磕碰下料装置。

一种用于分选机防磕碰下料装置，包括底座，在所述底座上固定安装有上下开口设置的筒体形的料盒，在所述料盒的下端开口内设置有活动底板，所述活动底板与所述料盒组成向上开口的容置槽，所述活动底板沿所述料盒的侧壁上下移动设置。

本实用新型的工作原理：当最初下料时，料盒里没有滚子，活动底板为与料盒的在上端端部，活动底板与料盒形成较浅的容置槽，随着下料滚子的增多，料盒活动底板缓慢下降，使的下料时滚子落入料盒内的距离始终保持在较小范围。

进一步：在所述活动底板的中部贴合并支撑有托板，所述托板与所述底座内安装的剪叉式升降机构联动。剪叉式升降机构用于实现托板的升降，剪叉式升降机构使的整体机构较为紧凑，且使的升降面的稳定性较强。

进一步：所述剪叉式升降机构包括滚珠丝杆及交叉设置且转动配合的活动轴和固定轴，所述固定轴的下端与所述滚珠丝杆转动配合，所述固定轴的上端支撑在所述托板上且滑动设置在所述托板上（设置的条形滑槽内）；所述活动轴的下端（通过滚珠丝杆螺母）与所述滚珠丝杆螺纹配合，所述活动轴的上端支撑在所述托板上且转动安装在所述托板上，所述滚珠丝杆（通过联轴器）与所述底座内固定安装的驱动电机（的驱动轴）联动。

进一步：所述滚珠丝杆的两端端部转动安装在所述底座上，使的滚珠丝杆支撑在底座上，增加滚珠丝杆的结构强度，使其稳稳的间接支撑活动底板。

进一步：所述料盒可拆卸安装在所述底座上，所述料盒的下端侧壁向内弯折形成水平的弯折部，所述弯折部支撑在所述活动底板的边缘上，设置弯折部用于对活动底板进行限位，同时将料盒拆卸掉，便于工人更换料盒和转移物料。

进一步：在所述底座上部设有卡槽，所述料盒卡接在所述卡槽内，料盒卡接在底座上设置的卡槽内。

本实用新型的有益效果：活动底板可跟随托板上升下降并与剪叉式升降机构联动，既节省空间又最大限度的降低落料高度差，从而减小滚子二次伤害；当料盒装满后，只需要把料盒从卡槽内抽出来即可取走或更换，方便工人取料，提高工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、底座；11、卡槽；2、料盒；21、弯折部；22、活动底板；3、托板；31、条形滑槽；32、活动轴；33、滚珠丝杆；34、固定轴；35、驱动电机。

具体实施方式