[实用新型]一种用于无心磨床的供料装置

说明书

本实用新型提供一种用于无心磨床的供料装置，包括砂轮、调整导轮和工件支架，在砂轮的圆周面上沿其轴线均匀分布有磨削沟槽，在砂轮和调整导轮之间的上方并列设置且为竖向的若干个下料通道，下料通道分别与磨削沟槽一一对应，在每个下料通道的上方均设置有与其对应且相通的第一过料通道，在每个第一过料通道的上方均设置有与其对应的第二过料通道，第二过料通道的下端端口与对应的第一过滤通道的上端端口相互照应且留有间隙，在间隙内移动设置有隔板，第二过料通道的上端端口与下料料仓下部的下料口相通。通过并列设置的下料通道、第一过料通道、第二过料通道及隔板，每次对应向磨削沟槽内放置一个球形毛坯，结构简单方便操作，上料精准稳定。

技术领域

本实用新型涉及无心磨床附件，具体涉及一种用于无心磨床的供料装置。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要包括砂轮、调整导轮和工件支架，其中砂轮担任磨削的工作，调整导轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，工件支架则在磨削时支撑工件。目前在砂轮的圆周面上沿其轴线均匀分布有磨削沟槽，一般情况下将棒料放置在砂轮和调整轮之间即可磨削出球形产品，为提高生产效率，现需要将球形毛坯直接对应放置在砂轮的磨削沟槽内，从而减少磨削时间，提升加工效率和品质。

实用新型内容

针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种用于无心磨床的供料结构。

一种用于无心磨床的供料结构，包括砂轮、调整导轮和工件支架，在所述砂轮的圆周面上沿其轴线均匀分布有磨削沟槽，（其特征在于：）在所述砂轮和调整导轮之间的上方并列设置且为竖向的若干个下料通道，所述下料通道分别与所述磨削沟槽一一对应，在每个所述下料通道的上方均设置有与其对应且相通的第一过料通道，在每个所述第一过料通道的上方均设置有与其对应的第二过料通道，所述第二过料通道的下端端口与对应的所述第一过滤通道的上端端口相互照应且留有间隙，在所述间隙内移动设置有隔板，所述第二过料通道的上端端口与下料料仓下部的下料口相通。

本实用新型的工作原理：下料料仓内的球形毛坯先进入第二过料通道内并被挡止在隔板处，需要上料时，隔板放行一个球形毛坯进入第一过料通道，该球形毛坯依次经第一过料通道后掉落到磨削沟槽内并位于砂轮、调整导轮和工件支架之间，从而进行进一步磨削。

进一步：所述第一过料通道和第二过料通道均斜向设置，所述第一过料通道的上端端面为外弧形面，所述隔板与所述外弧形面相匹配，所述隔板的下部与连接板固定连接，所述连接板的中部铰接在竖向设置的伸缩气缸的伸缩杆上。减缓球形毛坯的掉落速度，提升隔板放行一个球形毛坯的准确性。

进一步：所述下料料仓的上端开口设置，在所述下料料仓的一侧设置有提升机，所述提升机的出料口与所述下料料仓的上端开口相通，所述提升机的进料口与锥型料仓下部的出料口相通，所述锥型料仓的上部开设有进料口。向锥型料仓内放入球形毛坯后，球形毛坯依次经提升机、下料料仓、第二过料通道、第一过料通道和下料通道后掉落到磨削沟槽内并位于砂轮、调整导轮和工件支架之间，方便放置球形毛坯。

本实用新型的有益效果：通过并列设置的下料通道、第一过料通道、第二过料通道及隔板，每次对应向磨削沟槽内放置一个球形毛坯，结构简单方便操作，准确供料；在较低的位置设置锥型料仓，工人将球形毛坯倒入锥型料仓，方便工人上料；本实用新型整体结构简单，上料精准稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中供料系统的结构示意图；

图3为本实用新型中下料通道、第一过料通道、第二过料通道处的内部结构示意图。

图中，1、工件支架；2、砂轮；3、调整导轮；4、下料通道；5、第一过料通道；51、隔板；52、连接板；53、伸缩气缸；531、伸缩杆；6、第二过料通道；7、下料料仓；8、提升机；9、锥型料仓。

具体实施方式