[实用新型]一种复合超硬材料的表面包覆层结构

说明书

本实用新型涉及复合超硬材料技术领域，具体为一种复合超硬材料的表面包覆层结构，包括聚晶金刚石高品级拉丝模坯，所述聚晶金刚石高品级拉丝模坯被防护件包覆，所述防护件的表面设置有转动件位件对顶推件限位，顶推件转动时将防护件顶持分开为两部分，且防护件表面设置有堆叠拼组件；有益效果为：本实用新型提出的复合超硬材料的表面包覆层结构将顶壳和底壳通过易扯断连接条连接后包覆在聚晶金刚石高品级拉丝模坯外侧防护，且底壳底面开设的卡槽和顶壳顶面加设的卡头，便于多组聚晶金刚石高品级拉丝模坯包覆后堆叠存放。

技术领域

本实用新型涉及复合超硬材料技术领域，具体为一种复合超硬材料的表面包覆层结构。

背景技术

复合超硬材料主要是指以金刚石和立方氮化硼微粉等单晶超硬材料为主要原料，添加金属或者非金属粘结剂通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料；拉丝模是各种金属线材生产厂家（如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等）拉制线材的一种非常重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。复合超硬材料是制造高品级拉丝模最为理想的材料。

现有技术中，聚晶金刚石高品级拉丝模坯在运转和存储时，由于表面缺少包覆层，不仅易相互坑碰，且不便于聚晶金刚石高品级拉丝模坯稳固的堆叠存放；为此，本实用新型提出一种复合超硬材料的表面包覆层结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合超硬材料的表面包覆层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合超硬材料的表面包覆层结构，包括聚晶金刚石高品级拉丝模坯，所述聚晶金刚石高品级拉丝模坯被防护件包覆，所述防护件的表面设置有转动件位件对顶推件限位，顶推件转动时将防护件顶持分开为两部分，且防护件表面设置有堆叠拼组件。

优选的，所述防护件包括底壳和顶壳，底壳和顶壳之间通过易扯断连接条粘接，且底壳和顶壳的内壁均设置有橡胶圈。

优选的，所述底壳和顶壳均呈方形框体结构，底壳和顶壳表面槽体与聚晶金刚石高品级拉丝模坯匹配设置。

优选的，所述转动件位件包括边槽以及固定在边槽表面的限位柱，边槽开设在底壳的外壁上，限位柱穿过通孔，且限位柱呈“T”字形柱体结构，通孔开设在顶推件表面。

优选的，所述顶推件包括顶持板以及固定在顶持板表面的旋拧柄，旋拧柄为四个“L”形板状拼组成的“十”字形架体。

优选的，所述边槽的底面设置有橡胶夹持垫，顶持板未旋拧前，顶持板底端紧紧挤压橡胶夹持垫，橡胶夹持垫对顶持板的反弹顶持力避免顶持板随意摆动。

优选的，所述堆叠拼组件包括卡槽和卡头，卡槽开设在底壳的底面，卡头固定在顶壳的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型提出的复合超硬材料的表面包覆层结构将顶壳和底壳通过易扯断连接条连接后包覆在聚晶金刚石高品级拉丝模坯外侧防护，且底壳底面开设的卡槽和顶壳顶面加设的卡头，便于多组聚晶金刚石高品级拉丝模坯包覆后堆叠存放；

2. 本实用新型提出的复合超硬材料的表面包覆层结构在底壳的外壁开设边槽安装转动式的顶持板，旋拧顶持板即可将易扯断连接条撕扯断裂，便于将顶壳和底壳分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型顶持板结构示意图；

图5为本实用新型旋拧柄结构示意图。