[实用新型]玻璃纤维短丝烘干设备

说明书

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维短丝烘干设备；其增加取出结构，减少人工拿取的操作，减少烫伤现象，减少对操作人员的伤害；包括烘干箱，还包括两组齿轮和两组齿条板，多组放置板左端和右端均设置有固定板，左侧固定板左端中部和右侧固定板右端中部均设置有凹槽，左侧齿轮左端和右侧齿轮右端均固定设置有连接轴，左侧连接轴左端和右侧连接轴右端分别穿过两组轴承并分别与两组轴承内侧壁连接，两组齿条板分别固定设置于两组凹槽底端，两组齿轮底端分别与两组齿条板顶端前侧啮合接触，左侧连接轴左端和右侧连接轴右端均固定设置有手轮。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维短丝烘干设备。

背景技术

众所周知，玻璃纤维短丝烘干设备是一种用于玻璃纤维加工过程中，对其进行清洗后对其进行烘干时所使用的装置，其可减少水分，为后期的加工提供必要条件，其在烘干设备的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃纤维短丝烘干设备包括烘干箱，烘干箱内内设置有第一腔，第一腔顶端和底端均固定设置有在加热管，烘干箱前端设置有通口，通口内设置有挡门，第一腔内设置有多组放置板；现有的玻璃纤维短丝烘干设备使用时将挡门打开后将纤维短丝放置于多组放置板顶端，此时将挡门关闭后加热管进行加热，并对纤维短丝进行加热烘干；现有的玻璃纤维短丝烘干设备使用中发现，在加热烘干后，需要操作人员将纤维短丝将其自放置板顶端拿出，在拿出过程中较易出现烫伤的现象，较易对操作人员造成伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增加取出结构，减少人工拿取的操作，减少烫伤现象，减少对操作人员的伤害的玻璃纤维短丝烘干设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的玻璃纤维短丝烘干设备，包括烘干箱)，烘干箱)内设置有第一腔，第一腔顶端和底端均固定设置有加热管，烘干箱前端设置有通口，通口内设置有挡门，第一腔内设置有多组放置板；还包括两组齿轮和两组齿条板，多组放置板上均设置有多组第一透气孔，多组放置板左端和右端均设置有固定板，左侧固定板左端中部和右侧固定板右端中部均设置有凹槽，两组齿轮分别设置于两组凹槽内，左侧齿轮左端和右侧齿轮右端均固定设置有连接轴，烘干箱左端和右端前侧均设置有连接孔，两组连接孔内均固定设置有第一轴承，左侧连接轴左端和右侧连接轴右端分别穿过两组第一轴承并分别与两组第一轴承内侧壁连接，两组齿条板分别固定设置于两组凹槽底端，两组齿轮底端分别与两组齿条板顶端前侧啮合接触，左侧连接轴左端和右侧连接轴右端均固定设置有手轮。

优选的，第一腔底端左侧和底端右侧均设置有滑道，两组滑道内均设置有滑轮组，两组滑轮组顶端分别与两组固定板底端连接。

优选的，还包括风机和干燥箱，风机设置于烘干箱顶端中部，风机输入端连通设置有传输管，传输管输入端与第一腔顶端连通，干燥箱固定设置于烘干箱底端，干燥箱内设置有第二腔，第二腔内固定设置有干燥板，干燥板设置为石墨碳材质，干燥箱底端连通设置有多组第二透气孔，第二腔顶端和第一腔底端连通设置有传输通道。

优选的，还包括四组螺纹杆和四组螺纹管，顶端放置板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽内均固定设置有第二轴承，四组螺纹杆分别插入至四组第二轴承内并固定连接，顶端设置板上侧设置有固定框，固定框左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装孔，四组螺纹管分别固定设置于四组安装孔内，四组螺纹杆顶端分别螺装穿过四组螺纹管，四组螺纹杆顶端均固定设置有转动板，固定框内侧壁固定设置有网格板。

优选的，左侧固定板右端和右侧固定板左端均固定设置有多组限位板组，多组放置板左端和右端分别插入至左侧多组限位板组之间和右侧多组限位板组之间。

优选的，烘干箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿，风机侧壁固定设置有支架，支架底端与烘干箱顶端连接。

(三)有益效果