[实用新型]一种汽车生产用激光焊接机

说明书

本实用新型提供一种汽车生产用激光焊接机，包括激光焊接机主体、激光器、底座、安装底板、水冷散热保护组件、支撑转运组件和进水口，激光焊接机主体的顶端外壁身上安装有激光器，激光焊接机主体的底部外壁上设置有底座，底座的顶部内壁上设置有水冷散热保护组件，底座的底端外壁上设置有支撑转运组件，底座的顶部一侧外壁上固定有水箱，水箱的顶端外壁上安装有水泵，水泵的吸水端贯穿于水箱的内部；该实用新型底座和水冷散热保护组件的设置，激光焊接机规整的安装在底座上，解决占空间大的问题，且能通过水循环的方式进行激光焊接机整体设备的水冷散热，支撑转运组件的设置，使整体的激光焊接机能方便的进行放置固定和转运移动。

技术领域

本实用新型涉及汽车生产设备技术领域，特别是涉及一种汽车生产用激光焊接机。

背景技术

20世纪80年代后期，千瓦级激光成功应用于工业生产，而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一，在汽车车顶、车身、侧框、滤芯等的生产中常使用到激光焊接机，激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器；激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池；它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

目前市场上的激光焊接机结构较少较为紧凑合理，但激光焊接机的工作过程中，电控箱、激光器等会产生大量的热，而现有的激光焊接机散热结构较为简单，不能实现全面的水冷散热，且传统激光焊接机上的散热结构体积大，占空间，使整体激光焊接机结构不够规整；且没有设置支撑转运组件，整体的激光焊接机不能方便的进行放置固定和转运移动。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种汽车生产用激光焊接机，用于解决现有技术中激光焊接机散热结构较为简单，不能实现全面的水冷散热，且传统激光焊接机上的散热结构体积大，占空间，使整体激光焊接机结构不够规整；且整体的激光焊接机不能方便的进行放置固定和转运移动的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种汽车生产用激光焊接机，包括激光焊接机主体、激光器、底座、安装底板、水冷散热保护组件、支撑转运组件和进水口，所述激光焊接机主体的顶端外壁身上安装有激光器，所述激光焊接机主体的底部外壁上设置有底座，所述底座的顶部内壁上设置有水冷散热保护组件，所述底座的底端外壁上设置有支撑转运组件。

作为优选的技术方案，所述水冷散热保护组件包括水箱、水泵、第一输水管、第一螺旋吸热管、第二输水管、第二螺旋吸热管、第一回水管、安装框、螺旋散热管、散热扇和第二回水管，所述底座的顶部一侧外壁上固定有水箱，所述水箱的顶的外壁上贯通连接有进水口，所述水箱的顶端外壁上安装有水泵，所述水泵的吸水端贯穿于水箱的内部，所述水泵的泵水端连接有第一输水管，所述底座的顶部内壁上铺设有第一螺旋吸热管，且第一螺旋吸热管的一端与第一输水管的一端连接，所述激光器的外壁上缠绕固定有第二螺旋吸热管，所述第二螺旋吸热管和第一螺旋吸热管之间通过第二输水管连接，所述第二螺旋吸热管的一端连接有第一回水管，所述水箱一侧的外壁上设置有安装框，所述安装框的内部设置有螺旋散热管，所述安装框位于螺旋散热管一侧的内壁上安装有散热扇，所述第一回水管的一端与螺旋散热管的一端连接，所述螺旋散热管的另一端连接有第二回水管，且第二回水管的一端贯穿于水箱的内部。